室内石材产品化加工
时间：2020-12-25 20:01:01 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
随着社会不断进步，人民生活水平日益提高，人们的审美观也在逐步提升，对装饰工程品质有了更高的要求，石材作为装饰工程中一种常见材料，在装饰工程中应用越来越普遍，其在装饰工程主材造价中占比较大，是装饰项目工程中的重点.难点，如何在装饰项目工程中很好的控制石材的成本、质量、进度是每一个装饰公司和供应商必须要面临的课题。
何谓石材装饰产品化，简单而言，就是石材供应商在项目部精心组织下，安排专业深化设计人员，根据装饰效果或装饰设计图纸，合理依托工厂现有的加工设备、成熟的加工工艺，在充分了解市场上石材原材料（荒料、大板）情况下，进一步深化成加工图纸，以利工厂产品化加工，为项目质量、进度、成本控制创造条件。
首先，石材产品化装饰，与石材本身材料特性分不开的。
石材种类主要有2种：大理石和花岗石，大理石质地较软，主要成分为碳酸盐及与其有关的变质岩，属于碱性中硬材料，其材质有很好的加工性能，广泛用于室内墙地面装饰工程中，但一般不用于室外装饰，表面经打磨抛光后，一般能达到70光泽单位以上，有的甚至能达到100光泽单位，大理石产地主要以国外材为主，以欧洲和中东及东南亚为主，欧洲原料国有意大利、挪威、希腊、西班牙、葡萄牙等，中东国家主要以土耳其、埃及、伊朗、沙特等主产地，东南亚石材；花岗岩石，主要成分为花岗岩，一般于火山岩、岩浆岩、变质岩形式存在，质地较硬，属于酸性硬材料，大部分石材断面可清晰看到粒状体结构，防水性较差，加工不易，目前市场上以美国和巴西货较多，国内产地主要集中在山东及内蒙古、新疆一带。
石材分项工程要想达到一个好的装饰效果，加工成本更经济，前期策划很关键，一般来说，石材策划要经过如下流程：
依合同熟悉施工图纸→现场放线→材料规划（荒料、大板选料）→深化下单（产品）
石材策划是建立在充分熟悉施工图纸中对石材品种、规格要求的基础上的，根据现场建筑结构，依托加工厂或市场原材料情况，结合石材加工安装工艺，合理制定石材产品加工图纸。
石材策划注意事项：
1、石材装饰效果力求在建筑空间、面、线、点的协调统一：空间上，要启承转合，墙、顶、地面石材应考虑通缝，或交接处有规可循；同一品种石材在同一区域要尽量选用同一矿源同一开采批次的石材，石材在锯切方向上一致；使石材在装饰面上能纹路追纹追影，不会产生色差或纹路无规则现象。
2、石材板块模数与建筑模数统一：一般采用3M（300mm）模数，根据实际设计需要，又增加了等分模数：1/2M（50mm）、1/5M（20mm）、1/10M（10mm）和等扩大模数3M（300mm）、6M（600mm）、12M（1200mm）、15M（1500mm）、30M（3000mm）、60M（6000mm）；墙柱石材特别要注意与相邻门、窗.洞及其它固定装饰物之间的模数搭配，避免出现非模数的石材窄条，石材在墙面、柱面上横向或竖向分缝模数要统一，且墙面阳角处应以完整模数，不足模数放置在阴角处。
3、建筑结构变形缝设置：墙、地面石材在建筑变形缝（抗震缝、伸缩缝、沉降缝）处的策划，应与建筑结构变形功能相一致，同时还要考虑装饰效果的整体美观要求，具体有以下几点：
1）伸缩缝：也称为温度缝，主要是过长过宽建筑物在温度变化时热胀通缩而引起墙地面开裂设置，缝隙宽度一般20—30mm，内嵌弹性保温材料。
2）沉降缝：建筑物因自重和地基土质不均匀而造成不均匀沉降，石材在沉降缝处必须断开。
3）防震缝：将建筑物分割成几个规则结构单元，每个结构单元受力均匀、明确。
4、墙柱面阳角石材拼接工艺主要有以下几种：
5、常用工程石材一般加工流程：
1）规格板
福建水头、广东云浮、山东莱州为国内石材原材料、加工主要的集散地，目前市场上大板厚度一般小于18mm，石材要求达到18mm厚的均需定加工，需用荒料开切大板后再次深加工成规格板，具体流程一般如下：
毛料→荒料→毛板→刮胶、背网→磨台抛光→光板（编号、策划锯切方案）→规格板→排版（修复）→六面防护→装箱打包（附图、工程量清单）
需要注意以下几点：①石材前期策划，需要根据小样精心挑选原荒料或大板，要求石材色泽纹路相近，最好是一颗或几颗荒料开切成的大板，这样可以很好解决纹路跟通的问题，同时可以规避色差现象；②磨台抛光，经过粗磨、细磨、精磨、抛光后的石材亮度需要达到设计要求，一般不低于70光泽单位，有的石材亮度更高；③光板，即成品大板，根据设计要求来确定锯切方案，主要是石材装饰主饰面纹路方向需要重点把控；④六面防护，石材防护处理不到位，很容易产生各种病变，给后续工程交付带来很大的质量隐患，目前市场上防护剂按溶剂类型分为水性、溶剂型，按使用功能分为防水型和防油型，具体选用需要根据石材品种特性和使用部位来确定；⑤装箱打包，严禁用草绳捆绑，一般用木箱钉牢，泡沫纸隔垫石材，四周用硬质泡沫填充密实，以免石材在长途运输过程中断裂、破损。
主要使用的加工设备有：框架锯（大理石）、金刚石砂拉锯（花岗岩）、红外线桥切机、紫外线光固化机、自动磨抛机、手扶磨机、自动磨边机、小型角磨机等
2）异形石材：
以线条为例，一般加工过程如下：
毛料→荒料→锯切成块料、条料（植筋加固）→仿形→线条雏形→2次补胶修补→
线条干磨水抛→产品检验→编号装箱打包（附图纸清单）
需要说明的主要有几点：①块料，根据合同要求，一般用荒料锯切而成，未作要求的，也可根据需要用大板复合成块料，但密拼痕迹要避开主饰面，以免影响装饰效果；②块料成型后，如果石材长细比过大，需要在石材背面开槽植筋，以增强石材的强度，避免在仿形过程中再次断裂；③同样，石材在仿形前，也需要策划纹路色泽问题，以求线条成型后石材追纹，色泽相近；另外，为避免机器加工误差，同一部位的线条尽量用同一仿形机加工，这样可以保证相邻2根线条断面尺寸加工误差不会太大，为后续修复创造有利条件；
其它异型石材的加工：
1如圆柱石材加工，与线条加工不同主要在于加工设备方面，圆柱身弧形板的加工一般选用绳锯，根据石材纹路要求采用不同锯切方向，需要注意的是石材拼缝的处理上，根据装饰设计效果，一般用密拼、或用工艺缝来规避，需要注意的还有空心圆柱柱身弧形板加工拼数问题，一般考虑因数主要有原材料尺寸、现场钢骨架尺寸、干挂点设置、承载力设计、单拼石材重量体积（搬运难易）；柱头按样式分科林斯柱、爱奥尼克柱、陶立克柱，陶立克柱和柱础加工过程相同，一般采用立体仿形机加工，根据柱头断面外围尺寸1：1开木模，通过传感器沿着木模外围行进轨道来传导刀片磨削石材，科林斯柱和爱奥尼克柱造型相对复杂，目前以手加工为主；
2雕刻石材，一般分手工雕刻和CNC数控机床雕刻，手工雕刻较费时，一般在机器雕刻不能加工的情况下才使用，成本相对更高，CNC数控机床雕刻，可以平面雕刻，也可以立体三维雕刻，也有阴阳雕刻，主要是设置刀头的运行三维参数来完成，一般只能加工石材雏形，待手加工精细处理后，才能成品出货。
6石材产品出厂检验标准，参考以下国家或行业标准及地方标准：
1）GB50300 建筑工程施工质量验收统一标准
2）GB50210 建筑装饰装修工程技术质量验收规范
3）JCG/T 600012007 天然石材装饰工程技术规程
4）DB11/T 5122007 建筑装饰工程石材应用技术规程
