浅谈大面积混凝土楼板无缝施工技术混凝土楼板

时间：2019-05-03 03:12:55　来源：雅意学习网本文已影响人

　　摘要：随着当前建筑工程发展中，混凝土应用形式的不断变化，使得大面积混凝土逐步应用在当前建筑工程施工中，成为当前建筑工程施工的主要混凝土应用方式。本文就当前建筑施工中大面积混凝土楼板无缝施工技术的施工措施和应用方式进行探讨与阐述。
　　关键词：大面积混凝土地面；裂缝；无缝施工；控制
　　1、前言
　　随着当前社会的不断发展，混凝土施工工艺和施工管理措施的不断提高，在当前建筑工程施工的过程中，其各种施工控制措施和工艺的提高成为当前建筑工程发展的主要手段。更是当前建筑工程在施工过程中的主要控制方法。由于混凝土在施工的过程中，自身特性的影响使得其在管理和控制手段备受人们关注，成为当前建筑工程施工和控制的主要措施。在施工的过程中，大面积混凝土浇筑逐步成为当前建筑工程施工中的主要控制措施和影响因素，由于大面积混凝土在施工的过程中面积大，其施工的时候极易产生裂缝。为控制裂缝，缩短工期，节约成本，在施工的过程中无缝浇筑技术逐步的应用在当前建筑工程施工中，为当前工程的施工质量和施工效率的提高奠定了基础。
　　2、混凝士无缝施工设计
　　2.1 设计思路
　　大面积混凝土无缝结构施工是当前混凝土施工的重点，更是当前混凝土施工的过程中随着科学技术手段和设备的应用不断完善和变化的施工措施。其施工重点主要是针对在混凝土施工中对温度和裂缝的控制。根据温度应力与结构长度呈非线性关系，对混凝土在施工的过程中温度进行严格的控制，避免由于混凝土施工的过程中温度变化而出现的裂缝因素，将混凝土分为若干小块，每一块为-仓，这样在施工的过程中能够有效的减少混凝土施工问题引起的裂缝，避免混凝土纵向裂缝的产生、待混凝土经过早期较大的温差和收缩后，对各仓的混凝土进行连续浇筑的过程，使得其能够成为一个完整的整体。，应对以后较小的收缩，即“先放后抗，抗防兼施，以抗为主”的辩证设计原则。
　　2.2跳仓间距的确定
　　根据地基上混凝土板的平均伸缩缝间距计算公式以及施工现场的情况，跳仓间距决定取17米。整个展览馆的平面尺寸为100米×98米，按垂直施工缝分仓，整个区域分成30个网格。
　　3、混凝土施工工艺
　　施工时按网格的编号顺序进行跳仓浇筑，如图1所示。在每一网格内，混凝土必须一次性浇筑完毕，不允许出现冷接缝，相邻2块混凝土浇筑间隔时间不得少于7d。
　　3.1混凝土工程
　　控制混凝土的用水量及水泥用量，水泥用量越大，含水量越高，则收缩变形越大，且延续的时间越长。在地面施工中，经过试配、选择了配合比为1:1.82:4.07，水灰比O.43，水泥用量328kg/m。由于抗折混凝土的石子级配要求用石量较大，所以掺入了O.75％水泥用量的FDN减水剂，掺入减水剂不仅使混凝土的和易性有明显的改善，同时又减少了1O％左右的拌合水，减水后使混凝土回缩量减小。混凝土骨料中的砂子采用中、粗砂，根据有关试验资料表明，当采用细度模数为2.79，平均粒径为0.381的中、粗砂，比采用细度模数为2.12、平均粒径为0.336的细砂，每1m3混凝土可减少用水量20~25kg水泥用量可相应减少28～35kg。如用细度较低的砂子，可以加大高效减水剂的剂量，以减小混凝土的收缩。
　　如工期允许，也可以考虑掺加适量的粉煤灰（因掺入粉煤灰后早期强度较低)，因为普通硅酸盐水泥混凝土的自生收缩是正的（缩小变形)，而粉煤灰的自生收缩是膨胀变形，这对混凝土的抗裂性是有益的，另外也可以改善混凝土的和易性，以达到减少水和水泥用量的目的。
　　3.2主要技术措施
　　3.2.1混凝土的搅拌
　　搅拌在现场进行，为降低混凝土的入模温度，现场砂石采取遮阳降温(因为是夏季)，必要时洒水降温，袋装水泥仓库保持空气流通，搅拌时搅拌机每2h浇水1次，混凝土输送管上覆盖麻袋，并洒水保湿。
　　3.2.2坍落度严格控制
　　坍落度控制在(12 2)cm，混凝土浇筑前应对水灰比、坍落度和入模温度进行测定，初始施工时坍落度应每1h检查1次，质量稳定后，2~4h检查1次。混凝土入模温度测试每工作班不应少于2次。
　　3.2.3混凝土振捣必须充分
　　混凝土入模后先用插人式振动棒振密振实，然后用振捣粱振至表面平整，后用Φ180的钢管(内装砂子)，制成的提浆滚在混凝土表面来回滚压提浆，用人工抹平。
　　混凝土浇筑振捣完毕，立即采用塑料薄膜覆盖，进行保水养护7d以上。注意混凝土所处的大气环境，在干燥季节或风口处应加强保水措施，防止混凝土水分蒸发速度过快，以控制其出现早期表面裂缝。
　　加强混凝土的养护，目的是要使混凝土保持或可能接近于饱和状态，使水化作用达到最大的速度，以得到更高强度的混凝土。在养护温度相同的情况下，连续湿养护(即盖草袋子、洒水养护)时混凝土强度在各龄期均为最高。特别是混凝土在浇筑后内部处于升温阶段时要适时进行湿养护，以加强混凝土的水化反应。这样一方面可以降低混凝土内部的温度峰值，又可以防止后期的强度损失。尤其掺加减水剂后更需要保证养护时间。
　　混凝土在浇灌4～6h内可能在表面出现塑性裂缝，所以对表面应进行二次至多次压光。
　　3.3.4采用二次压光技术
　　在混凝土浇筑完成4h后进行二次压光，有效消除表层的早期塑性裂缝。二次压光后及时覆盖塑料薄膜及2层麻袋，喷水养护，养护时间不能少于15d。
　　4、施工控制措施
　　4.1 要求搅拌站严格执行配合比，施工配合比可根据现场材料情况在允许范围内进行调整，以保证混凝土的工作性能。
　　4.2 混凝土出站前，要求测试坍落度，同时观察和易性，不得出现离析、分层等现象，不符合要求的混凝土不得出厂。
　　4.3 浇筑混凝土时，对到施工现场的每车混凝土都要求测坍落度，控制在160～180mm，并观察其和易性，不得存在离析、泌水现象。表观检查不符合要求的混凝土坚决退场。
　　4.4 混凝土振捣严格按操作规程进行，不能漏振、欠振和过振，更不得用振捣器拖赶混凝土，振捣时间掌握在以混凝土表面出现浮浆和不再下沉为准。
　　5、现场监测与分析
　　为进一步了解大面积混凝土水化热大小及施工过程中早、中、后期温度升降和应力规律，根据本工程地面结构平面尺寸、形状以及厚度，在不同位置设置了温度监测器，在测点被覆盖、振捣、抹平后记录入模温度。依据大面积混凝土早期升温快，后期降温也较快的特，在温度收缩应力计算的基础上，确定测温时间为30d：1~3d每4h测读1次，3~14d每6h测读1次，以后每12h测读1次，若遇温度突变或温度过高应记录1次。
　　6、结语
　　随着当前建筑工程施工的过程中对混凝土裂缝认识的日益增加，其在施工和控制的过程中对混凝土结构的整体性要求不断的提高，有效地控制了大面积混凝土施工裂缝的产生，是当前混凝土施工的主要目标和研究重点。跳仓施工通过合理的施工组织，缩短了施工工期，施工过程中无需特殊的施工措施，成为当前混凝土施工的主要依据和方式，更是当前混凝土在施工过程中提高其施工管理措施的关键，保证工程施工质量的有效方法。

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