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    【论建筑施工中混凝土质量控制的具体实施】混凝土质量控制标准最新版

    时间:2019-04-17 03:38:31 来源:雅意学习网 本文已影响 雅意学习网手机站

      摘要:    在建筑行业中,钢筋混凝土的结构因为造价低设计严密,施工水平成熟,安全性高等诸多优点被广泛应用。不管是水利水电,桥梁还是土木工程都大范围的使用钢筋混凝土技术施工,但混凝土的质量会受到其本身品质,比例配合,运送,浇筑,维护以及施工方式等多方面的影响,所以在施工过程中要严格控制其质量,依据多年工作经验总结出了一些具体的质量控制的措施。
      关键词:混凝土, 质量控制, 建筑施工
       Abstract:
      In the construction industry, reinforced concrete structure for low cost design rigor, construction level mature, safety higher many advantages has been widely used. Whether water conservancy and hydropower, Bridges or civil engineering are widely used reinforced concrete construction technology, but the quality of concrete will be affected by its own quality, proportion coordination, transport, construction, maintenance and construction method and so on various effects, so in construction process to strictly control the quality, based on years of work experience summarized some concrete measures of quality control.
      Keywords: concrete, quality control, construction
      
      
      中图分类号:O213.1文献标识码:A 文章编号:
      1混凝土原料的质量控制
       正常的混凝土是水泥、水、细骨料、化学外加剂、矿物质混合材料,依照一定的比例混合在一起,混拌均匀,振捣密实成型及养护硬化形成的人工石材。水泥,水泥的品种多,标号也有不同,要依据工程的设计的要求和使用条件进行选择,强度高的混凝土要选择标号高的水泥;水,只要不是饮用水,就要进行水质化验以及抗腐蚀试验在用其拌制混凝土。污水、工业废水、PH值在四以下的酸性水以及硫酸盐含量过多的水不能使用;砂,要对它的质地,含泥量以及级配,有害物的含量进行多方面检查,特别是含泥量以及有害物含量的不能过大;石子,要对石子的质地,形状,含泥量,针片状颗粒含量及最大粒径等方面进行检查,特别要注意不能使用含有已经煅烧过的石灰石和白云石;外加剂,先要检查生产许可,检查质检报告以及性能检测报告。然后看外加剂和工程使用的水泥是否合适,能否满足建筑混凝土的性能及设计功能要求。再次,看混凝土外加剂的日期,看是否在有效期内。另外要对使用的剂量严格把关,控制添加,在搅拌的时候加长搅拌时间。
      2.控制混凝土原料配合比
       要依据实际原材料的使用状况进行配合,在实验的时候要依据实验以及适配的结果进行参照,争取满足混凝土的强度以及耐久性和使用性能的要求,切记不能依照经验配比。另一方面,要切和经济要求,实行合理配比。在生产混凝土的时候,砂、石的实际含水率和配合比之间有些差异,所以在拌制混凝土之前要对其进行测量,依据测量含水量结果对材料的使用量进行调整,确定设计的配比方案能够满足所有施工要求,才能进行拌制和浇筑。
      3.控制混凝土搅拌过程
       在搅拌中要控制原材料的使用,在搅拌机上配备水表,控制水量,外加剂要适量匀量加入,最好事先称出均等分量。砂石料要称重,再有搅拌的时间,入料的顺序,拌合物的坍落程度,离析与否都要检查,最好采取电脑控制,增加精密程度。
      4.控制混凝土运输过程
      4.1运输要求
       运输重要保证其均匀的特性,防止分离、泌水、砂浆流失、流动性减少的现象出现,保证初凝之前完成浇筑。另外,采用滑升模板施工的工程与不允许留施工缝的大体积混凝土的浇筑,在运输的时候要保证浇筑工作顺利匀速。
      4.2运输方法
       预拌混凝土用自卸汽车或混凝土搅拌运输车运输;现场搅拌混凝土,用小型机动翻斗车、双轮手推车等运输;垂直运输的时候用起重机、混凝土泵、快速提升架以及井架等运输;日常地面基本都用手推车运输。
      5.控制混凝土浇筑的质量
      5.1浇筑控制
       在浇筑之前,要对模板的大小,部位,高度,刚强度进行测量与要求进行比对;对钢筋,预埋件的部位,个数,和保护度进行检查并记录;及时清除模板内杂物,污垢;堵住缝隙和孔洞;湿润模板但不能留有水迹。另外,雨雪天气不能露天浇筑。
       浇筑的时候,要由低向高,依据捣实情况,配筋结构确定各层厚度。竖向结构混凝土浇之前,要在底部填入和混凝土内砂浆结构一样的水泥沙娘;确保较注重不出现离析现象;在高达三米以上的浇筑时,要采用串筒、溜管或振动溜管落下混凝土。在浇筑过程中一旦出现变形移位的状况,要立即采取措施处理。在浇筑之后,要保证混凝土密实均匀,充分填充于模板内部,是新旧混凝土充分融合,达到拆模后表面光滑平整。因为是整体工程,所以要连续不间断进行浇注,必要的停歇时间要尽量减短,一定要在前层凝结之前进行下层的浇筑。
      5.2施工缝控制
       因为混凝土不能连续浇筑,在间歇时间内一旦超出起初凝时间,就要留出施工缝,其设置要按照建筑施工设计要求和技术方案规定预留位置。因为新旧不同批次的混凝土不好凝合,是工程的施工难点,所以在预留施工缝的时候要选择受剪力小并且容易施工的位置。
      5.3混凝土捣实
       在混凝土浇筑入模之后要立即充分振捣,使其充分捣匀,不留气泡,保证其密实和均匀性。与人工振捣相比,尽量选择机器振捣,强度高,速度快可以提高生产效率,保证混凝土质量,即时使用。
      6.控制混凝土维护和拆模
      6.1维护质量控制
       混凝土的维护养护方法有两种,自然养护和加热养护。前者是当混凝土凝固之后,在构件上面盖上草袋,麻袋,稻草或砂子,洒水使其保持湿润,其时间的长短受水泥和塑化剂的使用状况影响。后者是帮助加速模版周转和施工速度,一般通过蒸汽实施。
      6.2拆模控制
       在经过一段时间的养护,使得混凝土符合一定的标准后,就能够拆除模板,在拆除的时候,不承重的模板先拆,再拆承重的模板。
      7.特殊施工时间的质量控制
       一年之中,冬季属于施工的特殊季节。混凝土在较低气温下建筑使用时要依照一定的冬季施工技术措施进行才能保证其质量。在保证其融合性的同时尽量少用水,降低水灰比,一方面能够帮助混凝土凝固,另一方面可以预防其早期结冻;延长拌合时间,加入平时二分之一到一倍的水提高水泥的发热量,提升其凝固速度;拌制混凝土的时候,使用活性大,高硬度,高标号的发热量高的水泥;加入适量的早强剂,加速混凝土强固,降低其中水的冰点,避免快速凝结;可以采用蒸汽,暖棚,蓄热和电热等方法进行养护,提高混凝土养护温度。
      结论
       除了文中提到的各种因素之外,人的思想意识也是相当重要的。质量是一切工程的保障,质量第一的思想指导着人们要加强对工程质量的关注和重视。工程中的混凝土质量控制需要设计,建立以及施工等诸多单位共同努力才能有所保障。
      参考文献
      [1]江正荣 主编  《建筑施工工程师手册》
      [2]普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2000)

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