煤矿安全标准化自评报告7月

　x xxx 市 市 x xxx 县 县 x xxx 实业有限公司 x xxx 煤矿

　安全 生产 标准化 考核自评报告

　二〇一九年七月

　自评组人员签字表

　姓名

　职务

　签字

　矿长

　技术负责人

　安全副矿长

　生产副矿长

　机电副矿长

　采煤技术员

　掘进技术员

　通风技术员

　地测技术员

　机电技术员

　目

　录

　 前

　言 言 ................................................................................................ 1 第 一 章

　矿井概况 .............................................................................. 3 一、地理位置及交通 ..................................................................... 3 二、井田范围 ................................................................................. 3 三、主要可采煤层及煤质 ............................................................. 3 四、资源储量 ................................................................................. 4 五、开采技术条件 ......................................................................... 4 六、建设规模及生产能力 ............................................................. 6 七、矿井基本情况 ......................................................................... 6 八、主要生产系统 ......................................................................... 8 九、应急救援与安全避险现状 ..................................................... 9 第二章

　矿井安全生产标准化工作开展情况 .............................. 13 一、组织机构 ............................................................................... 13 二、制度建立 ............................................................................... 14 三、安全生产标准化工作开展情况 ........................................... 14 第三章

　矿井安全生产标准化考核情况 ...................................... 15 一、煤矿安全生产标准化各专业考核评分情况 ....................... 15 二、存在的主要问题 ................................................................... 15 三

　整改安排 ............................................................................... 23 第 四 章

　考核 评定 结论 .................................................................. 24

　第五章

　x xxx 煤矿安全生产标准化考核评分表 ........................... 25 第一部分

　安全风险分级管控 ................................................... 25 第二部分

　事故隐患排查治理 ................................................... 30 第三部分

　通

　 风 ..................................................................... 36 第四部分

　地质灾害防治与测量 ............................................... 51 第五部分

　采

　 煤 ..................................................................... 62 第六部分

　 掘

　进 ................................................................. 72 第七部分

　机

　电 ................................................................... 80 第八部分

　运

　输 ................................................................... 91 第九部分

　职 业 卫 生 ............................................................. 98 第十部分

　安全培训和应急管理 ............................................. 105 第十一部分

　调度和地面设施 ................................................. 111

　 1

　前

　言

　为强化煤矿安全生产基础建设，建立煤矿安全生产标准化长效机制，根据《中共中央 国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》指出，要大力推进企业安全生产标准化建设；《安全生产法》中规定生产经营单位必须推进安全生产标准化建设。《国家安全监管总局 国家煤矿安监局 国家发展改革委 国家能源局关于大力推进煤矿安全生产标准化建设工作的通知》（安监总煤行【2017】59 号），以及《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》和《煤矿安全生产标准化考核评级办法（试行）》（煤安监行管〔2017〕5 号），xxx 省煤炭工业管理局关于宣传贯彻新《煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）》和煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》的通知（云煤安全【2017】35 号）及关于印发《xxx 省煤矿安全生产标准化建设试点工作方案》的通知（云煤安全【2017】44 号）等相关规定，各生产煤矿要全部完成达标考核认定工作。把煤矿安全生产标准化作为加强安全、生产、技术和现场管理的重要平台和实施监督管理手段，积极构建风险分级管控、隐患排查治理和安全质量达标“三位一体”的煤矿安全生产标准化体系，推动煤矿安全生产关口前移，有效降低煤炭产能过剩时期积聚的安全风险，化解煤矿安全投入不足，基础松动，培训和现场管理滑坡等突出矛盾，促进煤矿企业筑牢夯实的安全基础，切实提高安全生产管理科学化水平，改善职工作业环境，提升抵御事故风险能力，有效防范和遏制重特大事故，促进我国煤炭工业转型升级和长期平稳健康发展。

　评定工作旨在推进煤矿企业的安全综合治理，提高煤矿的本质安

　 2

　全程度和安全管理水平，减少与控制煤矿生产中的危险、有害因素，降低煤矿生产的安全风险，预防事故发生，保障煤矿职工的生命及财产安全。为此，我矿成立了自评小组，于 2019 年 7 月 25 日对照新的《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》（2017 版）开展了现场自查、搜集资料、查找问题等工作，并于 2019 年 7 月编制了 xxx 县xxx 实业有限公司 xxx 煤矿（以下简称 xxx 煤矿）安全生产标准化考核自评报告。

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　第 一 章

　矿井概况

　一 、 地理位置 及交通

　xxx 煤矿位于 xxx 县 xxx 乡德茂村，xxx 县城 100°方向，平距约 12km，行政区划归 xxx 乡基佐村管辖。矿区中心地理坐标为东经101°20′50″，北纬 26°37′04″。矿山有公路与攀枝花—xxx 公路连接，距 xxx 县城约 18km，交通方便。

　二、井田范围

　根据 xxx 省国土资源厅颁发的采矿许可证，C53000020081111xxx号，面积 2.1728km2 ，有效期至 2020 年 7 月，矿区由 27 个拐点坐标圈定，开采标高+1600—+1050m。

　三、主要可采煤层及煤质

　（一）煤层 矿区含煤地层为上三叠系大箐组（T3dq）的砂岩、细砂岩、泥质粉砂岩，总厚度 800～1000m，区内仅出露中下部分，厚约 500m。含煤 7 层煤层总厚度为 1.48～3.46m，平均厚度 0.92m，其中 C1 为主采煤层。

　矿区内可采煤层为 C1 煤层，赋存于大箐组第一亚段(T3dq11)的中部，本区地表未见出露。结构简单，属稳定煤层，厚度 0.71～1.88m，平均厚度 1.10m，含夹矸 1～3 层，厚度 0.04—0.53m，平均厚度 0.35m，夹矸岩性为泥粉砂岩和炭泥岩。厚度比原勘探报告略有增加。煤层顶板岩性为深灰色薄层状炭质泥岩，之上为灰色中厚层状粉砂岩，底板岩性为深灰色薄层泥质粉砂岩、粉砂岩，之下为中、粗砂岩。

　煤层产状平缓规则，倾向约 170°～210°，倾角 10°～15°。

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　（二）煤质 1、物理性质及宏观特征 可采煤层为黑色，条痕褐黑色，细—宽条带状结构，外生裂隙发育，易碎，湿度小，断口呈平整状或参差状，玻璃光泽，硬度 2～2.5度，视密度为 1.30～1.40t／m3。

　煤岩类型复杂，以半亮煤、光亮煤为主，半暗煤及暗淡煤次之。煤的工业用途主要用于炼焦。

　2、工业分析及工艺性能 C1 煤层煤层挥发份 30～35％，内在水分 0.8～1.4％，原煤灰份一般 23.52％，洗煤灰份一般 3.0～9.0％，原煤全硫含量 0.2～0.5％，原煤磷平均含量小于 0.04％，粘结指数 80，原煤发热量 5975～7386大卡/克，平均 6840 大卡/克，洗精煤发热量 7609～7990 大卡/克，平均 7855 大卡/克。属低—中灰、特低硫、低磷肥气煤。

　根据矿山生产实际，洗选的精煤回收率评价为优等及良等，按中煤产出率评价属中等可选煤。

　四、资源储量

　根据 2005 年 10 月 xxx 市国土资源局评审备案的《xxx 省 xxx 县xxx 实业有限公司 xxx 矿井资源储量核实报告》（xxx 国土资储备［2005］104 号），截止日期为 2005 年 10 月，xxx 煤矿评审通过保有资源储量 313.32 万吨。其中，采空区已动用资源量（122b）22.98万吨；矿山保有资源量（122b）290.34 万吨。

　依据 xxx 煤矿 2006 年至 2013 年矿山年报动用储量 112b 类 44 万t 储量，截止 2014 年，机械化改造时实际保有储量为 246.34 万 t。

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　五、开采技术条件

　1、矿井瓦斯等级 根据 2018 年矿井瓦斯等级鉴定结果为：最大相对瓦斯涌出量为7.31m3 /t，最大绝对瓦斯涌出量为 2.33m 3 /min，矿井任一掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量为 0.10m3 /min；矿井任一采煤工作面最大绝对瓦斯涌出量为 0.67m3 /min。矿井鉴定结果为低瓦斯矿井。

　2、煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性 根据 xxx 煤矿安全技术中心于 2018 年 8 月对该矿 C1 煤层煤尘爆炸性鉴定资料，煤尘有爆炸性；根据 xxx 煤矿安全技术中心于 2018年 8 月对该矿 C1 煤层自然倾向性鉴定资料，煤层为Ⅲ类，不易自燃。

　3、水文地质条件 本区大部分煤炭资源在最低侵蚀基准面+1000m 标高以上。区内无大的地表水体，各含水层主要接受大气降水补给，由于地形起伏变化大，有利于地下水、地表水的排泄，不利于地下水的补给，各含水层富水性弱。矿区范围内 F25 断层，经煤矿开采证实断层影响带富水性弱，断层影响带涌水量不大，易疏干，对矿床充水无大的影响。煤矿在开采过程中，矿井涌水量较小，未发生过突水事故。综上所述，矿区地下水补给条件差，矿床的直接充水含水层及间接充水含水层富水性弱，现采巷道矿井涌水量较小，因此矿区水文地质条件类型为以主含煤段裂隙含水层直接充水为主的中等类型。

　4、工程地质条件 C l 煤层顶板岩性为深灰色薄层状炭质泥岩，之上为灰色中厚层状粉砂岩，底板以粉砂岩为主，之下为中、粗砂岩。岩性坚硬完整，巷道开凿后围岩较稳定，在局部地段的节理裂隙发育，稳固性较差，需

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　用坑木等进行支护。矿区工程地质条件简单。

　5 5 、环境地质条件

　 矿区区域内干雨季分明，年降雨量 1066mm,集中在 6-10 月份，多为急雷阵雨，冬季偶有冰雹，很少降雪，最低气温-5°，昼夜温差大，四季温差小，属高山气候。

　据《中国地震动峰值加速区划图》及《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）,区内抗震设防烈度为Ⅶ度，未发生过破坏性地震。

　六、建设规模及生产能力

　xxx 煤矿始建于 1997 年，为私营企业，主要经营煤炭开采和销售。通过 2008 年资源整合，矿井生产规模提升至 9 万 t/a，2013 年随国家政策要求，矿井着力提高机械化生产水平，又进行机械化改造，矿井生产规模由 9 万 t/a 提升至 15 万 t/a，并于 2014 年 10 月通过验收，生产能力核定为 15 万 t/a。

　七、矿井基本情况

　1 1 、开拓方式

　矿井采用平硐开拓，有主平硐、西翼风井和东翼风井 3 个独立的能行人的直通地面的安全出口，且各个出口之间的距离都大于 30 米；矿井安全出口支护完好，符合要求。

　井筒功能：主平硐用于进风、运输、敷设管线、排水；西翼风井用于回风兼做安全出口；东翼风井用于回风兼做安全出口。

　井筒装备：主平硐安装轨道，采用架线机车运输，安装平硐人车，敷设电缆、管道；西翼风井和东翼风井安设主要通风机，井筒内安装甲烷传感器、风速传感器、负压传感器、温度传感器等；回风平硐安

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　设主要通风机、甲烷传感器、风速传感器、负压传感器、温度传感器等。

　2 2 、水平及采区划分

　水平划分：矿井共划分为 1 个水平（+1165m）。

　采区划分：全矿井划分为一个水平（+1165m水平）、二个采区、六个区段，其中（二采区）一区段标高：+1160m～+1135m，垂高25m；二区段标高：+1135m～+1115m，垂高25m；三区段标高：+1115m～+1090m，垂高25m；四区段标高：+1090m～+1054m，垂高36m；其中（三采区）一区段标高：+1195m～+1183m，垂高12m；二区段标高：+1183m～+1170m，垂高13m； 采区巷道布置：现有开拓巷道布置情况，利用矿井主平硐、西翼风井、东翼风井，三条井筒通过+1165m 轨道大巷和人行平巷、斜巷及回风斜巷相连，利用矿井在+1170m 东大巷已布置的三下山、四下山、五下山均落平至+1054m 水平通过石门相连，形成整个通风系统。

　矿井水平、采区安全出口数量满足要求，安全出口支护完好，能满足正常行人、通风、运输的需要。

　3 3 、采掘工艺

　开采顺序：矿井仅开采 C 1 煤层。

　采煤方法：采用壁式采煤法，在二采区布置有 1 个采煤工作面（12107 走向壁式采煤工作面）。

　落煤方式：采煤工作面采用爆破落煤。

　顶板控制：采煤工作面采用单体液压支柱配铰接梁支护方式， “三四”排控顶，柱距 0.8m，排距 1.0m，最小控顶距 3.2m，最大控顶距4.2m，特殊支护采用戗柱、密柱等，全部垮落法管理顶板，刮板运输

　 8

　机运输，有 2 个支护完好的安全出口。

　掘进方式：钻爆掘进。在三采区布置 1 个掘进工作面（三采区轨道上山掘进工作面）。

　掘进支护：锚杆支护，局部地段采用工字钢支护。

　八、主要生产系统

　1 1 、矿井通风

　矿井通风方式为两翼对角式通风，通风方法为机械抽出法，主平...

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