新疆八一钢铁某矿山选矿分厂工艺优化与实践
时间：2021-01-28 04:00:57 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
【摘要】通过不断的探索，减小磨选入磨粒度，调整磨机钢球级配，增加磁选机冲散水管道，实施二对一开机法，从而达到提高选矿产能，稳定产品指标，最终实现高产高指标的目的。
【关键词】多破少磨；技改；工艺优化；产能提升
1、前言
八一钢铁某铁矿选矿分厂磨选三期工程初设总生产能力为150万吨/年， 年产铁精矿82.92万吨，尾矿67.08万吨，铁精矿品位67%，处理露天矿及部分地下矿。随着后续作业产能的不断提升，近年选厂全年精粉的生产任务也不断的提高，原有的生产工艺已不能满足现状，经过不断的探索与实践，通过技改技措，破碎实现多破少磨，磨选工艺优化，实现高产高指标的要求。
2、磨选三线前后期供料系统工艺流程简介
2.1破碎三线的选矿工艺流程
磨选三线前期由破碎三线供料，破碎工艺流程为三段一闭路破碎，一段使用PEJ1215颚式破碎机，二三段分别为标准型PYB2200圆锥破和短头型PYD2200圆锥破。由于设备自身限制，破碎产品粒度-20mm，限制磨选入磨矿量。
2.2破碎四期的选矿工艺流程
磨选三线后期由破碎四期供料，破碎工艺流程为三段一闭路破碎，一段使用CJ615颚式破碎机，二三段分别采用先进的CH870EC和CH870EF圆锥破。磨选给料粒度达到-12mm。
3、磨选区生产工艺优化
3.1入磨量与钢球级配的优化
依据多破少磨得理念，磨选三线入磨粒度有-20mm降到-12mm。磨机给矿量做了调整，从160-180t/h提高到200-210t/h，针对入磨粒度大幅度降低及粒级分布，优化了钢球级配。经过不断的试验，对一段磨机级配进行了调整。由原来的级配Φ40、Φ60、Φ80、Φ110比例为1：3：2：3调整为Φ60、Φ80、Φ90、Φ100比例为1：2：2：1。磨机钢球级配调整后一段磨机排矿细度从原来的20.6%提高到现在的29.4%。
3.2磁选机冲散水管的改造
1、改进前存在的问题
（1）易堵塞。冲散水水管型呈“L”形，分厂冲散水采用的是循环水，循环水中含有较多的悬浮物，在“L”形的管子里容易堵塞。
（2）水压水量不足。随着给矿量的增加，磨机用水量势必会相应的增加，造成磁选机水量水压不足，影响选别效果。
2、改进方法
针对上述问题，对磁选机用水来源及冲散水管做了改造。磁选机用水采用尾矿库坝面取水，水质好水量充足，很大限度的解决了冲散水管易堵的问题。对冲散水管的改进方法是将靠近槽体底部的槽榜开4个孔，槽体左右各两个，避开尾矿管，孔距离槽底10mm左右，从磁选机给矿水管上延伸出一根冲散水管焊接到四个孔上，增加一组冲散水，降低选别浓度，提高选别效果。
3、改进后的效果
经过坝面取水和冲散水管的改造，水质，水压，水量有了很大幅度的提升，选别效果明显好转，一段磁选精粉品味由改造前54-56%提高到58-60%。
3.3二对一开机
前期三线磨选工艺流程两段磨矿，一段两台磨机，二段也为两段磨机。由于二段处理能力大，经过流程考察，发现二对一开机效果显著，即一段球磨开两台对应二段球磨一台。
二对一开机，进二段磨机矿量增加，提高了二段磨机的功率因数，入磨浓度提高避免二段磨机过磨，减少细颗粒对过滤机，磁选机的不利影响。
3.3.1调整前后对二段排矿细度的影响
1.调整前磨选三线二对二开机，给矿量200-210t/h，两台二段磨机排矿混合样细度为42.8%，-300目微细颗粒占到27.4%。全筛分粒级分布如下表。
2.后期二对一开机，给矿量200-210t/h，二段磨机排矿细度为42.7%，-300目微细颗粒占到20.7%。全筛分粒级分布如下表。
对比两表格数据，细度相差不多，但-300目微细颗粒二对一开机比二对二降低了6.7个百分点，较大限度的避免了微细颗粒对设备的不利影响。
3.3.2调整前后对二段磁选精矿品味的影响
二对一开，对提升二段磁选精矿品味同样有较大影响。进胶泵池的有二段磨机排矿，一段磁选精矿，过滤机溢流，磨机排矿浓度80%左右，一段磁选精矿浓度在60-70%，过滤机溢流相当于补加水，胶泵池矿浆浓度在50%左右，浓度均匀，而且过滤机溢流浓度低，没有额外负荷，胶泵池液位处于低液位。胶泵电机故障少，胶泵工作状态较好，提高旋流器的分级效率，而且胶泵只需开两台，减少了二段磁选机给矿量，降低了选别浓度，提高了选别效率。
1.二对二开机时二段磁选精矿品味
2.二对一开机二段磁选精矿品味
对比两表格数据，二对一开机后，二段磁选品味提高2个百分点左右。
总结
通过一年的工艺流程考察，不断的优化工艺，入磨粒度由-20mm降低到-12mm。磨选量从160-180t/h提高到200-210t/h，优化了钢球级配，使一段磨机排矿细度从原来的20.6%提高到29.4%。对磁选机冲散水管进行改造，采用坝面取水的供水方式，水质水压水量有了大幅度的提升，一段磁选精粉品味由改造前54-56%提高到58-60%。
实施二对一开机，有效的避免了磨机过磨，减少细颗粒对过滤机，磁选机的不利影响。而且胶泵只需开两台，减少了二段磁选机给矿量，降低了选别浓度，提高了选别效率。二段磁选品味相对三台胶泵供矿提高2个百分点左右，系统稳定最终超额完成全年任务。
参考文献
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作者简介
张燕军（1988年--）、男、河北省万全县、宝钢集团新疆八一钢铁有限公司、矿业部选矿助理工程师、学士、研究方向：选矿工艺。
