自动化物流系统在医药制剂生产线中的应用

时间：2021-01-22 12:03:55　来源：雅意学习网本文已影响人

　　摘要本文先对运用到医药制剂生产线中的自动化物流系统构成进行分析，然后在机械码垛和包材出库工作的基础上，对医药制剂生产线中自动化物流系统的应用进行详细阐述。
　　【关键词】自动化物流医药制剂生产线运行
　　在物流技术和信息技术的不断发展下，自动化仓储物流系统被广泛的使用在制造业中。特别是最近这几年中，人们对药品质量逐渐重视，这让更多的药品厂商意识到药品制造过程的自动化无人操作的重要性。因此，对自动化物流系统在医药生产线中的应用进行研究有一定现实意义。
　　1 自动化物流系统的构成
　　运用到医药制剂生产线中的物流系统要将自动化立体仓库作为重点，根据制药厂商的实际需要对功能进行划分。就其基本构成而言，可以大致分成立体仓库库前的出入库区，成品的码垛区以及AVG配送区。其中立体仓库一般是由高层货架构成，在生产线运行过程中需要使用的堆垛机、输送机以及拆盘机等等，这些设备要根据厂商实际情况安装，要能够保障医药制剂生产的需求。在整个自动化物流系统中需要使用的输送设备有很多，并且配送站点也分布在生产现象的各个部分，同时出入库频率较高。在这种情况下，就需要物流系统和生产环境的各个子系统之间的信息交流更强，设备控制系统与信息系统之间可以在高速的网络系统中进行信息交流。除了上述的这些硬件构成之外，软件构成也同样重要。为了能够提升自动化物流系统的信息化和自动化，将医药制剂的生产线和信息化进行有机结合。自动化物流系统要创建仓储信息管理系统与监控调度系统，管理系统要将医药制剂生厂商的管理理念体现出来。在传统的仓储业务基础上融入线边配送发料和成品入库的物流流程，其中还包含了软件平台、库存业务模块以及物流配送业务模块等。通过对自动化物流系统的运用，能够实现物流信息在工程生产范围中，从原材料的采购到成品销售的过程共享，进而提升产品质量与生产效率，降低生产过程中的成本，进而加快了相关企业的现代化建设进程。
　　2 医药制剂生产线中自动化物流系统的具体应用
　　医药制剂的生产要求很高，在制作流程和技术含量上都有很高的要求。因此医药制剂的生产要更加的规范，这样才能够保障医药制剂的质量与安全。将自动化物流系统运用到医药制剂生产线中，能够使用机械手码垛，并且还能够进行自动化配送，在各个方面上对医药制剂的生产全过程进行了规范。
　　2.1 机械手码垛
　　成品在装箱之后要贴上药监防窜码，然后让输送器设备运输到条码阅读器上机械能读码。经过防窜码检验合格之后的成品箱会被运送到机械手的抓取位置上，输送设备和机械要进行信息和是否允许动作的快速交互，以此在保障抓取安全的基础上执行机械手的联系码垛的命令。在抓取箱存在断码批标识或者是抓取数量达到了满托标准的时候，机械手会和输送器再一次做行销和是否允许动作的快速信息交互，并且让系统完成整托盘防窜码行销和托盘号行销的绑定。同时还要在信息绑定验证原则的基础上，对信息是否正确进行验证，以此判断托盘信息是否正确。并且添加标识。当设备被输送到AVG取货的位置时，码垛流程就完成了。根据生产实际情况还可以设置最后一箱放行的功能，其主要是考虑到在生产结束最后一箱等待码垛时，批次没有变化也无法达到满托盘数的情况。这个时候只需要工作人员按下最后一箱放行的按钮，就能够完成最后一托的码垛。机械手码垛完成之后的托盘会经过系统自动AVG取货。这个过程是建设在设备之间动作执行信息交流基础上进行的，仓库控制系统和机械手码垛数量，输送系统托盘信息采集，仓库控制系统和WMS托盘与成品箱信息的交互，WMS和药监码防竄系统之间的信息交互，这些信息上的交互和沟通的基础上，能够保障每个成品箱在生产下线到出库发货全过程的信息追溯，以此让医药制剂的生产过程更加规范。在机械手码垛过程中的空托盘也起到了自动化的作用，在机械手码垛区域中整骡空托盘供给工位没有站位信号时，调度系统会自动生成空托盘出库的作业，同时也执行AVG取货质量，堆垛机会实施空托盘出库的任务，进而让整骡空托盘被运输到AVG取货位置上。
　　2.2 包材出库与自动配送
　　原材料和包材出库位置处于立体库货架前，在出库之前经过SAP信息接口向WMS系统传送具体的出库单，库管员要依据生产线实际情况制作单据出库的顺序。然后由系统自动检测出上一次的配送时间，依据提前设置的配送间隔，精准的在下一次配送时间自动进行出库作业。监控系统也会把作业执行指令反馈到堆垛机，以此让堆垛机到指定位置取出托盘。使用堆垛机中的条码阅读功能读取取货位置中的托盘码，然后由调度系统对出库托盘码进行采集，并且和数据库中库存记录的托盘码做比较，在此基础上正确的执行出库动作，并且使其输送到出库输送机上，遇到有问题的货要终止出库。在出库完成之后的作业要由调度系统把相关信息传输到管理系统中，以此让管理信息进行账目处理工作。成品生产车间中，空托盘在收集入库中也起到了相应的作用。在实际运用过程中，生产厂商可以根据实际情况设置一定数量的空托盘取货站点，工作人员需要在此过程中要使用手持移动端上的AVG呼叫功能，以此生成AGV取货作业。
　　通过对自动化物流系统的运用，能够让医药制剂从出库到配送的整个过程中实现全自动化。这样不但对原辅料与包材向生产线供应的及时与精准度进行保障，同时也免去了人工与叉车设备的使用。自动化物流系统的运用能保障医药制剂的各个生产环节都自动完成，不需要人工介入其中。在每个物流环节中，系统和系统之间能够在网络的基础上进行信息上的交流与互动，以此实现无缝连接，进而让物流和信息流达成一致，以此保障药品的安全与质量。
　　3 结束语
　　随着科学的进步和社会的发展，自动化和信息化成为未来医药物流的升级与创新方向。将自动化物流系统使用在医药生产线中，能够提升医药制剂的质量，进而保障人们的用药安全。
　　参考文献
　　[1]江宏，把握医药行业方向助力物流系统升级访科纳普自动化物流系统（北京）有限公司总经理陈震天[J].物流技术与应用，2017，22 （06）：12 8-130.

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