智能化技术在染色生产中的应用

时间：2021-01-21 04:01:28　来源：雅意学习网本文已影响人

　　摘要：针对印染企业的内部生产管理现状，应用信息技术，创建企业ERP管理系统、母液泡制系统、自动滴液系统、热传导可调向打样机系统、配方管理染料定位称量系统、车间染色中央集控系统、水自动化供给系统等，实现了花色纱的智能染色，建立了传统与现代化结合、高效与高质并重、节能与环保同行的生产管理新模式。
　　关键词：信息技术；智能化；染色；生产管理
　　中图分类号：TS193.3 文献标志码：B
　　Application of Intelligent Technology in Dyeing Process Control
　　Abstract： In order to improve production management of dyeing and printing enterprise， some intelligent technologies based on information technology were applied， including ERP management system， liquid automatic drip system， dyeing central control system and so on. Then intelligent control on yarn dyeing was realized， which had advantages of high efficiency， high quality， energy-saving and environmental friendly.
　　Key words： information technology； intellectualization； dyeing； production management
　　随着经济全球化的不断深入，我国传统纺织印染企业的生存和发展遇到了前所未有的严峻考验。一方面，受美国、欧盟等一些发达经济体金融危机的影响，纺织品的出口严重下挫，同时国内消费市场增长缓慢，致使产能严重过剩；另一方面，随着水、电、汽、用工等要素成本和排污成本的不断攀升，以及印度、越南等东南亚国家纺织业的逐步兴起，劳动密集型和资源消耗型的传统纺织行业的比较优势已不再。在严峻的现实面前，印染企业需认清形势，积极求变，依靠科技创新，走节能减排、绿色环保、以人为本的转型升级之路，如此才能实现企业的可持续发展。
　　由于染色生产过程高度流程化，且伴随着大量配方信息、参数信息、生产信息、质量信息，印染生产管理已经不是简单的设备运转管理，而是要求能够快速有效地收集和处理信息。从企业的内部生产管理现状来看，当前大多数印染企业由于管理技术相对滞后，依然存在着染色效果要求高与信息管理手段相对落后的矛盾，先进的设备与落后的管理之间的矛盾。许多印染企业在采购设备时只针对生产或管理的单个环节，缺乏全局观念和系统管理意识，导致信息集成管理能力跟不上，大多仍停留在粗放式管理阶段，主要还是依靠人工来管理生产和操作，信息传递慢，易出错，重复劳动多，返工率高，限制了企业的生产规模增长与产品品质提升。
　　随着现代纺织印染方式和智能技术的深度融合，近年来，国内外已有多家公司将电子控制技术、变频控制技术、电子分色技术、电子制网技术等引入印染装备制造，有力地促进了印染设备的机电一体化。浙江映山红纺织印染有限公司重视智能化技术在生产中的应用，创建了智能染色系统，该系统由ERP管理系统、母液泡制系统、自动滴液系统、热传导可调向打样机系统、配方管理染料定位称量系统、车间染色中央集控系统、水自动化供给系统等 7 个系统组成，其中，ERP管理系统为主系统。
　　 1 ERP管理系统（图 1）
　　ERP管理系统是建立在信息技术基础上，以软件为载体，采用先进的计算机技术，融入先进企业管理思想，以客户和订单为核心主线，以公司优秀的管理思想与方法为导引，定制形成客户信息管理、物料信息管理、色号信息管理、订单管理、打样管理、生产计划排单、生产流程管理、成本核算等于一体的信息化系统，为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台，并最终实现对企业资源信息的管理，满足现有和未来发展管理需求。
　　ERP管理系统可分成 3 个层次：第 1 层次为ERP操作使用层，该层作为一个基础平台，融合生产流程与运营各环节，供各关键岗位人员操作使用；第 2 层次是管理战略层，通过用户权限设定系统进行模块使用的区分管理，实现生产管理状态查询、环节控制，高层决策分析、预警、战略调整；第 3 层次是数据共享层，通过中央服务器及各系统计算机数据库进行数据调用，实现独立单一系统与ERP之间关键数据的传递。

　　 2 色板打样确认系统（图 2）

　　浙江映山红的色板打样确认系统由母液泡制系统、自动滴液系统、热传导可调向打样机系统组成。ERP系统给出的打样任务首先传输到配方管理染料定位称量系统，再由该系统将染色配方导入到自动滴液系统，使其滴出所需的染液、助剂量，工艺设定好后直接使用热传导可调向打样机系统打样，减少了繁琐的人工操作环节。此系统能够提高打样速度和打样准确率，降低劳动强度，可有效解决打色效率低与品质不稳定的问题，提高从化验室到生产现场之间染色效果的一致性。
　　母液泡制系统的主要功能是根据设定的染料浓度以及染料的称重，智能计算出用水量，快速配制出滴液系统所需要的母液。该系统工作效率高，配制的染液浓度精确，能够确保配制染液的一致性，有效避免人工配液的误差。

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