配料电子皮带称传动系统的改造

时间：2021-01-10 04:00:03　来源：雅意学习网本文已影响人

　　摘要：本文主要阐述了目前电子皮带秤自动配料系统在多煤种配煤中存在影响配料精度的有关问题，通过对本厂备煤车间电子配料秤使用现状的分析，提出了影响配煤精度、配煤成本等有关问题，着重对电子皮带秤传动系统的改造进行了详尽的阐述，并为提高焦炭等产品质量作出了贡献，为公司节约了生产成本，降低了精煤损耗，稳定了工艺系统。
　　【关键词】配料电子皮带秤传动系统改造贡献
　　中图分类号：TH222
　　1、前言
　　目前，电子皮带秤已经广泛地应用在工农业生产和社会生活的各个领域。尤其是冶金、煤炭、焦化、水泥等行业中。经常需要对零散物料在皮带及其它运输工具运输过程中进行动态连续计量，而且还要对运输过程中物料进行精确调节、控制以便达到产品使用要求。电子皮带秤自动配料系统可以按照设定的配比和流量控制各输入煤种的瞬时流量，从而达到高效控制焦炭质量的目的，是实现生产过程自动化和智能化，企业的科学管理，安全稳定生产和节能降耗的重要技术手段。电子皮带秤配料控制系统在生产中的应用，不仅可以提高各煤种糅合的质量，而且可以缩短炭化时间，提高产量及质量。
　　但是在实际生产过程中电子皮带秤装置故障率高，有时会直接波及生产的稳定。影响皮带秤的因素有那些呢？主要包括以下几个方面：皮带秤系统中帧的位置，输送机的长度和程度的倾斜，皮带秤带槽型角，持续的维护和运行管理，物料停留时间，电子皮带秤传动装置的优劣。这些因素都会影响到皮带秤的工作和因素，由于使用皮带秤的环境、用途不一，影响皮带秤因素的原因也各不相同。
　　2、存在问题
　　1）配料是最基础的环节，配料是将不同的物料按照一定的比例配加进入生产线。
　　本厂备煤车间自动配料电子皮带秤装置自投产以来，配料电子皮带秤传动装置故障率高，减速机温度高，振动大，减速机零部件易损坏，传动滚筒轴易断裂，年平均出现故障约27次，故障停机时间约69小时，造成原料配比变化较频繁、不利于工艺的稳定，对生产带来较大的影响。减速机零部件购买较困难，价格昂贵，年平均维护费用约5万元。
　　从传动滚筒和减速机损坏型式分析，主要原因是设计配置偏小，负荷承受能力不足，不能满足实际需要，需对传动系统改造，提高传动系统的承载能力。
　　2）单台电子皮带称的最大配料量为20t/h，不能满足实际需要，需提高至30t/h。
　　3、改造实施情况
　　1）电机的实际运行电流在额定电流以内，电机未损坏过，电机功率可不变。
　　2）经过理论计算，减速机的输入轴孔径由Ф50增大为Ф60
　　3）传动系统整体升级增大后，传感器由STC-50改为STC-75，单台电子皮带称的最大配料量由20t/h增大为60t/h。
　　4、改造效果
　　1）配料电子皮带称传动系统改造后，至今已2.5年，传动装置运转稳定，温度明显降低，电流变化不大，未出现过任何故障，维护费用大大降低。
　　2）单台电子皮带称最大配料量的提高，增大了实际配料的灵活性，促进了工艺系统的稳定。
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