闽籍陶瓷踏上新征途
时间：2021-01-07 12:02:15 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
没有国际品牌的中国陶瓷产品大海外市场上不仅价格无法走高，更导致了越来越多的反倾销、反补贴和非常保护调查。在诸多不利条件下，福建省陶瓷出口所占出口比重却呈增长态势。
据中国陶瓷工业协会调查显示，我们的陶瓷产品在国际市场上的价格仅仅只相当于国外的1/7到1/10，陶瓷出口海外市场仍然处在一个相当初级的阶段，我们所获得的所谓“成果”和市场份额，是拼资源、拼价格拼来的结果。虽然“爱拼才会赢”，可事实上我们在海外市场上是拼输了。
贴牌生产是我国陶瓷产品在海外市场上“没什么便宜可赚”的根源。从工艺技术、原材料品质和产品质量上来看，我国出口陶瓷产品与国际同类产品几乎并肩。但由于我国出口陶瓷产品大多数为给国外贴牌生产，因此真正在国外市场上有影响的中国陶瓷品牌奇缺，而且利润空间十分有限。
国际陶瓷市场竞争加剧
近几年来，由丁新兴陶瓷生产国的兴起和发展中国家陶瓷制品产量的大幅度增加，使世界陶瓷的总产量明显上升，国际陶瓷市场竞争更加激烈，已经达到“白热化”的程度。就建筑卫生陶瓷来说，世界的总需求增长远远低于总产量的增长。据调查发现，近年来世界建筑卫生陶瓷的总产量增长超过十个百分点，而今后的几年时间内，建筑卫生陶瓷的总需求量才能增长七个百分点。冈此，对各个国家陶瓷行业来说国际陶瓷市场竞争十分激烈。
供大于求，但特、优、新、精产品，仍供不应求，尤其是高档建筑陶瓷和卫生陶瓷。就我国来说，高档卫生陶瓷需求量每年平均约为200～300万件。目前，随着竞争的加剧，中、低档产品不再是市场竞争的主体，国际陶瓷生产国也正把生产的重心向有重大利益和竞争潜力的高档化陶瓷产品转移。未来国际陶瓷市场上艺术化也将成为消费市场的一个主要特点，艺术化陶瓷产品将普遍受到欢迎。
销售配套化，是近几年来国际陶瓷市场出现的一个新特点。目前，国内外建筑和卫生陶瓷企业不仅谋求内墙、外墙、地砖系列产品的配套、卫生陶瓷本身的产品配套，而且还在于千方百计的谋求墙地砖和卫浴产品的配套，有的公司还根据一些人喜爱艺术品的特点，组织厨房、卫生间、客厅的配套产品，从而形成了陶瓷产品的配套生产和销售。例如，日本东陶机械公司生产水暖件、浴盆、化妆台、厨房设备和整体卫生间等系列配套化产品我国赛纳公司开发的金装系列产品，形成了金赛纳洁具、金石抛光砖、金装爬墙砖等相互配套的建筑和卫生陶瓷产品。
由于消费者在生活水平、文化背景、艺术欣赏程度等方面存在差异，进而对产品的需求也不完全相同，因此，市场上单一品种的生产与销售很难满足不同消费者的需求。据猜测，未来国际陶瓷市场将发生一系列明显变化，其主要特点表现在质量高、功能全、花色多、造型新奇，也即是所说的产品朝着多元化趋势发展。
在国际陶瓷市场上，产品朝着多元化发展的同时，也正在朝着另一个方向，即个性化方向发展。个性化产品越来越受到人们的喜爱和欢迎，个性化产品只有大量市场空间，因此各个国家的陶瓷产品正在由大众化向个性化转变。如，美国式加长卫生洁具，以直线、棱角的突出特点，法式卫生洁具线条流畅，布满温情，富于诗意，体现出浪漫的色彩，而日本的卫生洁具则以精美绝伦著称于世，反应出日本人的精巧细致的美。
近代以来，世界陶瓷生产基地主要集中在欧亚两大洲，其中日用陶瓷产品，亚洲占65％，欧洲占30％，而高档陶瓷生产又主要集中在西欧的英、德、意，法等国家。由于陶瓷工业是劳动密集型产业，发达国家和地区为适应国际市场的激烈竞争，不断调整产业结构，将工业生产转向资本密集型和技术密集型的行业，劳动密集型产品的生产正在向劳务费用较低的国家和地区转移。
品牌、技术双管齐下
据泉州海关的信息显示，1～7月累计出口陶瓷2.7亿美元，比去年同期增长了8.9％，其中泉州市、厦门市、福州市陶瓷出口位居前三甲，出口金额分别为9186.3万美元、9067.57万美元、7237.42万美元，合计占全省出口总额的93.4％。
随着节能减排调控力度的加大和出口退税率的下调，2007年福建出口陶瓷4.6亿美元，比上年下降0.2％，增速大幅回落21.6个百分点。但今年以来，福建陶瓷出口呈现逐步回暖的势头。
2008年1～7月，福建陶瓷行业虽然面临原材料价格上涨、反倾销、人民币升值等不利因素，但仍逆势上扬，出口逐步回暖。究其原因主要得益于出口单价的上涨及国际市场对建筑、卫生陶瓷需求的扩大。
从出口价格来看，陶瓷行业的工艺技术水平及产品质量和档次的提高，带动了一些产品出口单价的上调。陶瓷产品整体出口平均单价同比增长19.6％，主要出口陶瓷产品中增幅最大的是瓷制餐具，平均单价增长20.6％，上釉陶瓷面砖、陶瓷工艺品、未上釉陶瓷面砖出口单价分别上涨14.7％、10.4％、10％；从数量上看，卫生陶瓷出口增幅最大，同比增长40.4％，建筑陶瓷出口增幅为19.3％。
以德化陶瓷为例，从去年底开始，
德化县委、县政府引导陶瓷企业掌握定价权，形成价格联盟：新产品通常提价30％％，旧产品则小幅提价15％％。引导中小企业与龙头企业联盟，避免相互杀价，扩大利润空间。
为了打响“中国瓷都-德化”品牌，德化县打出了一套区域品牌、产品品牌、工艺大师品牌三结合的“组合拳”，努力由产品输出向品牌输出迈进。在品牌打造的过程中，德化县委、县政府始终以引导者、服务者的角色出现，构建公共技术平台、组织科技攻关和加强宏观控制与指导，帮助全县陶瓷产业对抗阻力、持续发展。同时，通过倡导企业联盟等措施积极引导企业渡过难关。
目前德化陶瓷的品牌效应正日益显现，争创名牌，在上品种、上档次、提升产品科技含量、开发高附加值产品上下功夫，已成为德化陶瓷业的发展趋势。
此外，在技术创新方面，由德化第五瓷厂温克仁研发的自生釉骨瓷继获得第十七届全国发明展览会金奖后，又在巴黎国际博览会上获得银奖。
一直以来，骨瓷都是在坯体上施釉后二次烧成。自生釉骨瓷以人工合成材料替代天然矿藏，在1230℃至1310℃的氧化焰中一次烧制出外观滋润如玉的自生釉骨瓷，可节省能耗60％以上，节约原料成本50％％以上。经过省经贸委组织的新产品新技术专家鉴定组鉴定，自生釉骨瓷有10项产品技术达到国际水平，是国际首创的高档瓷器新瓷种。
有资料显示，我国生产每件陶瓷产品所消耗的能源、材料是国外发达国家的几倍甚至几十倍，然而价格只是欧洲同等产品的1/20左右。这说明我国陶瓷业在节能降耗、降低成本及高端品牌的打造上，还有很大的发展空间。而从长远角度来看，目前的“严冬”将成为陶瓷行业重新定位、整合的契机。
最近，我省首条全自动电热高温隧道窑在德化儒苑公司顺利投产，该公司也因此获得德化县财政50万元的奖励。据介绍，全自动电热高温隧道窑，比烧柴油每天可节约成本1800元，比烧天然气每天可节约1500元，目前已开始在德化同行业推广。
从以电代柴到天然气烧瓷，再到微波烧瓷，从堆积如山的废瓷片到“再生陶瓷”，90％以上的工业固体废物再生率和80％以上的工业废水再生率……可以说，德化陶瓷业的技术创新无处不在。
种种迹象表明，目前德化陶瓷产业经济增长方式正在悄然改变，而层出不穷的新技术正在推进德化陶瓷业向更高端迈进。
