【光伏逆变辅助电源的设计】逆变焊机辅助电源
时间：2020-03-11 07:34:31 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
摘 要：为了设计光伏逆变器的辅助开关电源,电路结构采用电流型隔离式单端反激的控制方式，通过实验得出设计的电路适合光伏逆变电源的结论。该实验涉及开关电源的一些基本设计指标、变压器磁芯及绕组的设计、反馈及稳压电路的设计。设计的辅助电源已经用于光伏逆变器上,运行稳定，输出纹波小，变压器无发热现象，达到了设计目标。
关键词：开关电源； 变压器； 脉宽控制芯； UC3842
中图分类号：TN911-34； TM464 文献标识码：A 文章编号：1004-373X(2011)24-0008-03
Design of Auxiliary Switching Power Supply for Photovoltaic Inverter
HOU Yun-hai, SUN Shi-hua, LI Er-shuai
（College of Electric and Electronic Engineering, Changchun University of Technology, changchun 130012, China）
Abstract： In order to design an auxiliary switching power supply for photovoltaic inverters, The isolated single-end anti-flyback current-control mode is adopted in the circuit structure. The conclusion that the designed circuit is suitable for PV inverters is obtained by experiment. This experiment involves the switching power supply′s some basic design specifications, the transformer core and winding design, feedback and voltage-stabilizing circuit. The auxiliary switching power supply has been already used in an inverter, which is working well, and whose output ripple is small and transformer has not occured any fever phenomenon. It meets the design requirements.
Keywords： switching power supply; transformer; pulse width control chip; UC3842
收稿日期：2011-08-26
基金项目：博士点立项支撑项目“风、光新能源发电综合实验平台建设”
0 引 言
随着我国电力电子技术的不断革新以及光伏发电技术的广泛应用,研究光伏逆变电源内部的供电部分具有较大的实用价值。本文针对光伏逆变电源中辅助电源的特点,设计了一种隔离式单端反激的多路输出开关电源,它具有小体积、高性能和便于实现多路输出等优点。
1 原理与设计
1.1 辅助电源工作原理
隔离式单端反激电源电路结构原理如图1所示。
隔离式单端电源是指高频变压器作为主要隔离器件,且变压器磁芯仅工作在其磁滞回线一侧［1］。所谓反激式系指开关功率管VT1导通时,在初级电感线圈中储存能量，而当VT1关闭时，初级线圈中储存能量再通过次级线圈感应释放给负载。
其电路工作过程如下：
当MOS管VT1导通时，电流从电池正极经脉冲变压器上端流经脉冲变压器至下端，再从功率管VT1的D极至S极，最后返回至电池负极［2］。电流在流过脉冲变压器时它在变压器初级电感线圈中做功储存了能量。经变压器耦合,使变压器次级产生了一个上负下正的电压,该电压同时使与变压器次级相连接的二极管VD处于反偏压状态，所以二极管VD截止。在变压器次级回路无电流流过,既没有能量传递给负载。当MOS管VT1截止时，因电感线圈的自感电动势作用,电流方向变成了上负下正,经耦合,变压器次级电感线圈中的电压反转过来,即上正下负，从而使二极管导通,初级上电压经二极管整流成为直流单向脉动电压,该电压给输出电容C充电，同时在负载RＬ上也有了电流IL流过［3］。
1.2 开关电源的设计
1.2.1 技术指标
具体技术要求为：
（1） 输入电源电压：DC 24 V，48 V，110 V，220 V，330 V ±99 V。
（2） 输出电压电流: VCC1=15 V±0.15 V，0.7 A；VDD1=5 V±0.05 V，0.3 A；VCC2=12 V±0.12 V，0.1 A；VCC3=15 V±0.15 V，0.2 A；VCC4=24 V±0.24 V，0.1 A；VCC5=24 V±0.24 V，0.3 A。
（3） 额定输出功率：30 W，最大输出功率40 W。
（4） 电压调整率：80%。
（8） 工作环境温度：-10～+45 ℃。
（9） 温升: AP计算值可简化为：AP=AeAW=99P0(Bm－Br)f=99×400.15×150 000
=0.2 cm2式中Bm－Br取值0.15 T。
查表则可直接选用EE25型磁芯，为了留出足够的功率余量，实际选用EE28型磁芯［7］。
1.2.4 各输出绕组与绕线
变压器初次线圈匝数计算公式：N1=Vimax×1084BfS×1.2
（2）式中：f为工作频率，值为150 kHz；B为铁心磁感应强度值为1 000 T；Ｓ为容量，S=（s/0.11）2×0.8，其中s为铁芯截面积，单位为cm2；Vi为输入电压；Vo为输出电压。
次级线圈匝数计算公式：N2=N1(Vo+ΔV)0.852Vimax×1.1
（3）式中ΔV取值为1.5。
考虑到集肤效应,绕线不易太粗,并且尽量覆盖磁芯面积,可以采用多根并绕的方式。另外,绕制高压侧的3个绕组时,应尽量绕在磁芯的中间位置,即离磁芯的上、下端部都要有一定的距离,且在磁芯上、下端都缠上几毫米的胶带,这样可以保证与低压侧的绕组在开关电源变压器内部有足够的距离［8］。
2 实 验
2.1 实验主电路
主电路如图2所示。
该电路采用在变压器初级加上RCD箝位的反激变换器,6路输出;控制电路以UC3842为核心,再配以少量的外接元件。在整个电源运行系统中,电源系统实施的是个负反馈过程。如某种原因使输出电压上升时,则采样回路把上升的信号采集至系统放大器，即UC3842的反向端,经内部比较后输出一个减窄脉冲的过程,经脉冲变压器传递至次级,使次级的导通等面积相应减小，从而使输出电压下降。同理,当输出电压下降时,也可理解为一个相反的过程，使输出电压上升［9］。
2.2 实验结果分析
直流电压经R1向 UC3842的第7脚提供电压，当电压大于17 V时电路启动。启动后，反馈绕组通过D3，D4，C7，C8给UC3842供电；R7,R8组成光耦发射极信号输出端引入至第2脚内部的高速放大器的反相输入端，最终形成电源系统负反馈，使输出电压稳定［10］。电源在额定功率输出时,主回路输出电压15 V,比较光滑。纹波峰峰值约为140 mV,整机效率达到90%,对于短路过流情况也能够给予芯片很好的保护,达到了设计目标。实验输出电压波形如图3所示。
3 结 语
本文设计的辅助开关电源工作稳定, 输出纹波小,变压器无发热现象。经投入到光伏逆变电源系统,具有良好的工作性能,证明了设计的正确性。
参 考 文 献
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作者简介: 侯云海 男，1970年出生，博士，副教授。主要研究方向为数字传动控制与电力节能技术。
孙士华 男，1986年出生，硕士。主要研究方向为电力电子与电力传动。
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