[新型节能墙材蒸压加气混凝土砌块填充墙的抗裂施工技术] 蒸压加气混凝土砌块

时间：2019-05-16 03:25:13　来源：雅意学习网本文已影响人

　　[摘要]:本文分析了加气混凝土砌块砌体产生裂缝的原因，通过工程实例总结了裂缝的防治措施和方法。　　[关键词]:加气混凝土砌块裂缝抹灰砂浆砌体　　中图分类号：TU201.5文献标识码： A 文章编号：
　　Abstract: This paper analyzes the reasons for the aerated concrete block masonry cracks, summed up the cracks in the prevention and treatment measures and methods by engineering examples.Key words: aerated concrete block; cracks; plastering mortar; masonry
　　
　　
　　1.概述
　　加气混凝土砌块作为一种新型的轻质环保墙体材料，它具有重量轻、保温、隔热、吸音、抗震性能好；现场加工方便、易于施工、节能、节地等特点。经过多年的发展已逐步在建筑工程中得到广泛的推广应用，成为新型墙体材料的重要品种之一。然而由于它的容重、强度、含水量、膨胀系数，对高温湿热气候的适应性等因素，造成使用这种墙体材料砌筑的墙体都容易产生一些构造性裂缝。尽管这些裂缝不影响结构安全度，但它影响建筑美观，有些会直接影响使用效果，在住户心理上产生对住宅工程质量的消极作用，严重制约了这种材料的推广应用。
　　2.加气混凝土砌体裂缝的类型特征
　　2.1抹灰粉刷层空裂
　　裂缝出现处大部分周边水泥砂浆粉刷层均有空鼓。
　　2.2竖直裂缝
　　在沿暗埋电线管处裂缝较多，裂缝大部分均为贯穿性裂缝。
　　3.3水平裂缝
　　多出现在水平灰缝处和在框架结构梁底与砌体的交接处。
　　3.加气混凝土砌体产生裂缝的主要原因
　　产生加气混凝土砌块裂缝的原因有很多因素，如生产、设计、施工、材料和环境等。但综合起来可归纳为：
　　
　　3.1抹灰砂浆与加气混凝土砌块材料的性能差异引起抹灰层的空裂
　　抹灰砂浆和加气混凝土砌块的强度差异，抹灰砂浆面层材料强度高于基层加气混凝土砌块材料强度，当环境湿度变化或温度变化时，加气混凝土砌块基层限制了抹灰层的收缩引起变形不协调，导致面层抹灰开裂。
　　3.2结构本身产生的裂缝
　　正常使用荷载后，梁板产生设计中允许的“变形”，挤压拉开混凝土柱墙、梁板结构与加气混凝土砌体正常的连接，易产生顶底裂缝；悬挑梁受力后变形也易产生顶底部开裂；另外建筑物不均匀沉降以及屋面温差也会引起裂缝。
　　3.3加气混凝土砌块材料本身的收缩变形引起的裂缝
　　蒸压加气混凝土是以水泥、石灰、矿渣、砂、粉煤灰、铝粉等为原料经磨细、按一定的配比配料搅拌浇注，经发气膨胀、静置切割以及蒸压养护、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土。由于砌块中毛细孔水和部分凝胶水蒸发而引起毛细孔内水面下降，导致毛细孔内水面弯月面的曲率变大，在表面张力的作用下，毛细孔内便形成毛细管收缩应力，随着孔内水分的不断减少，这种收缩应力不断增加，导致砌块产生收缩，随着水含量的增减，收缩应力亦出现增减，即引起材料干缩和湿胀现象。
　　3.4施工操作方法和设计节点做法不当造成的裂缝
　　如砌块进场后，不按要求搬运和堆放，造成砌块开裂；没有采取防水措施，砌块遇水淋湿后上墙，或由于赶工期砌块在龄期未到就上墙，砌块自身收缩太大，砌体必然产生裂缝；砌体与混凝土墙、柱无牢固连接，灰缝水泥砂浆不饱满，造成砂浆与砌块的粘结力差，砌体摩擦力减弱，砌块干缩后沿水平灰缝处裂缝；阴阳角不作防裂处理；水电安装违反设计要求，横向开槽，开斜槽，随意打洞，产生横向、纵向、甚至斜向裂缝；墙体长度过长，未采取相应加固处理措施，造成横向收缩过大，易产生竖向开裂；卫生间厨房未做好防潮、防水处理，使砌体含水率变化产生局部开裂。
　　4.加气混凝土砌体在施工中裂缝防治的控制措施
　　蒸压加气混凝土砌块干缩值大，对气候环境和施工作业环境敏感，故蒸压加气混凝土砌体裂缝的控制，首先应制定相关的标准、规范，规程对产品进行控制，目前国家已有相关的标准，但各地区应根据地区环境特点和国家的标准，制定相应地方标准。其次需要配套的建筑材料如砌筑和抹灰砂浆，最后需要制定切实、合理、可行的施工工艺。
　　4.1在施工方法上的控制措施
　　4.1.1材料控制：控制砌块出厂存放时间不少于15天，才能上墙砌筑，以减少砌块上墙后的干缩值。砌块在运输过程中采取防雨措施，装卸时，采用塔吊配合人工进行，严禁摔、掷、翻斗卸货，现场存放在有防雨措施仓库。
　　4.1.2砌筑工艺：严格控制每天的砌筑高度不超过1.5m，墙体的上面20m～30cm高得斜砌部位用红砖压顶紧；砌筑砂浆采用石灰混合砂桨，强度取M5，砌筑时去除砌块表面浮灰，灰缝坐浆饱满；在加气混凝土墙面同柱、混凝土墙的交楼处挂20cm～30cm宽的20号镀锌拧花网，减少砌块同梁、柱处的连接裂缝。
　　4.1.3水电管线开槽处理：开槽采用手提式电动切割机，开槽的尺寸应按管线布置方案切割，开槽深度不得超过砌块壁厚的2／3，将管线嵌入槽内，填孔采用不低于1：3～1：4掺聚丙烯短切纤维的砂浆，并抹压密实；抹灰时在槽、洞回填密实的基层上，覆盖比槽、洞口周边各宽lOOmm的钢丝网。严禁在墙体的两面的同一位置开槽埋设管线。
　　4.1.4抹灰工艺：加气混凝土砌块的吸水率高，但吸水速度慢。在抹底子灰前不浇水或浇一次水，难以使砌块表面达到适当的含水率，从而导致墙面的空鼓裂缝。但砌块表面过高的含水率将加大砌块的干缩值。经验表明，加气混凝土砌块表面含水率在10％～15％比较适宜，渗透深度在8mm～lOmm，但施工中难以操作；采用在加气混凝土砌块砌体表面先涂刷一道界面处理剂的方法，该界面处理既可增强抹灰层的粘结力，又可阻止加气混凝土砌块从底子灰中直接吸取水份，保证抹灰砂浆中有足够的水泥水化所需的水分，从而确保砂浆强度和粘结力；界面处理剂粉刷前加水将其调成均匀的厚糊状，水灰比约1：3，同时适当湿润加气混凝土砌块墙面后涂刷界面剂，界面剂上墙后应养护3天使其具有一定的强度后即可进行抹灰。抹灰砂浆采用1：1：6石灰水泥混合砂浆分层进行，
　　4.2质量保证的控制措施
　　4.2.1严格执行《规范》，抹灰砂浆采用专用砌筑砂浆与抹面砂浆，提高砌体工程质量，克服砌体裂缝出现。
　　4.2.2抹灰前修补墙面灰缝缺陷，清理基层，提前2天湿润表面，在基层与抹灰层间增加一界面层，可用胶质水泥浆，待界面层有一定强度后，随即抹上抹灰砂浆。避免由于加气混凝土砌块吸水过快，造成抹灰砂浆过早失水，强度下降。
　　4.2.3砌筑墙体时，蒸压加气混凝土砌块的生产龄期应超过28天，砌筑时，砌块含水率宜

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