[回采工作面特殊地段顶板管理方法探讨]回采工作面的顶板状态能否用控顶距

时间：2019-01-23 03:23:14　来源：雅意学习网本文已影响人

　　摘要：受矿山压力影响，煤层顶板在回采活动中会发生程度不同的变形，即沿顶板节理错动出现裂隙并产生离层现象，出现断层、垮落、片帮及局部冒顶，该文通过分析矿山开采过程中一些采面过特殊地段发生冒顶事故原因，结合自己现场安全管理实践经验，提供一些回采工作面的特殊地段顶板管理方法及预防冒顶的相应措施。
　　关键词：工作面；顶板管理；冒顶
　　中图分类号：TD8文献标识码：B文章编号：1009-9166（2011）008(C)-0135-01
　　
　　一、特殊地段顶板变形情况
　　采面发生冒顶的主要原因具体归纳以下几个方面：
　　1、作业人员在回采作业时忽视安全，存在侥幸心理，支护不及时、不到位。工作面支护质量不符合要求。如：坑木径级太小、支护不牢固，存在混合支护方式，柱窝浅或没有、支撑力不够及折柱未及时更换等。
　　2、采面过断层、褶曲等地质构造带时，未采取相应的补充技术措施或虽制定了有关措施但施工队不兑现。
　　3、工作面上下顺槽与工作面交接处悬露顶板面积大，没有特殊支护，或数量不足，或质量不好。
　　4、回柱放顶工作的安全措施不妥当或根本无安全措施或执行不好，如放顶撤柱的程序不对，也可能引起顶板受压加大。
　　5、采空区支柱回撤不净又未砍口。在顶板破碎的情况下，一次放炮距离过长，顶板未及时支护而大面积裸露，且短时间内支护不上。
　　6、对顶板初次来压、周期来压时间、垮落距离和压力大小等规律没有掌握或采取措施不当。
　　7、工作面推进速度过慢，顶板来压脱层，压力明显集中在作业间的支架上，使大量支架受到严重破坏；顶板受采动影响有了明显变化时不及时处理顶板或煤帮。
　　二、采面顶板变形原因分析
　　分析几年来采面发生的冒顶事故，一个明显的事实是冒顶地点大多数发生在地质变化混合支护带和工作面上下出口。
　　地质变化混合支护带冒顶事故是指支撑力不均衡顶板来压时发生的事故，其原因有三条：一是支护材料支护形式不一样，造成顶板来压时混合支护受压不均，发生推倒支柱、顶板冒落；二是地质变化带顶板较破碎，没有采取相应的特殊支护形式；三是放顶顺序不当，如本应分段自下而上进行，但有时为图方便自上而下进行，或在分段放时，造成分段接茬处支柱压力集中，因而也容易发生冒顶事故。
　　上下出口容易发生冒顶事故原因有二：一是在采用长壁后退式采煤法时，工作面的运输和回风巷道都是回采前先掘出的，巷道顶板暴露时间较长，在回采过程中又受到采动和采场支承压力的影响；二是上下出口处于采空区和巷道交叉处空间较大，随着工作面的推移，这里的支架需要反复支拆，一部份已经受压的支架拆除后，新架设的支架一般不能很快承受相应的压力。
　　由此可见，冒顶事故大多不是偶然的，它也有一定规律性，事实上，冒顶前一般会出现比较明显的预兆，如采面支架的劈裂、顶板掉碴、脱层、煤片帮、伪顶和直接顶出现漏顶、采空区顶板下沉引起的裂隙加大，有淋水的顶板淋水加大等。
　　三、顶板管理方法
　　顶板管理是煤矿生产中一项重要的工作，应该在实践中不断探索矿山压力和顶板变化规律，总结顶板管理经验。为此，除了要熟悉采面地质条件、了解顶板岩性、掌握冒顶预兆外，还要合理选择支护形式，尽可能采取预防措施，并随时补充和修改作业规程。在采用全部垮落法管理顶板的前提下，为预防采面冒顶发生，一般还应采取如下措施：
　　1、要根据工作面顶底板岩性、煤层厚度、倾角、层位等自然条件正确选择合理的支护形式、支护密度、循环进度、放顶步距、最大控顶距和最小控顶距。如采用木支护形式，必须掌握的原则是，在顶板坚硬完整的情况下可采用带帽点柱；在顶板破碎且有垂直于工作面的裂隙时，则应架设走向棚，压力特别大的地方，如工作面上、下头，一般应用木垛或丛柱；在放顶线侧为了切顶和挡矸，防串矸冲倒支架，应打密柱。
　　2、必须严格把关采面支护质量。为此，应做到放后崩倒的支柱要及时补上，拆梁断腿要及时更换，柱窝深度视底板岩性而定，一般不少于150mm，要加强支柱或棚子的支护强度，确保足够的支护密度，支护要架设牢固，严禁在浮煤或浮矸上架设，也不许使用不合格的支护材料。采面如遇断层、褶曲、顶板错动等地质构造或过旧巷时，都应根据具体情况，采取相应措施。采面接近旧巷前应逐步调整工作面的推进方向，使之与旧巷斜交；落煤时尽可能放小炮或震动炮以减少对顶板的破坏程度。在工作面与旧巷斜交处的上、下地点，要增加支护密度；将工作面推过断层，但在断层侧要打好木垛可带帽丛柱。另外，工作面还应补充制定相应的技术安全措施。在工作面顶板破碎的情况下，必须缩短一次放炮距离，必要时采用手镐作业，为防止爆破崩倒支架而引起冒顶，应该合理布置炮眼、装药量要适当减少，同时严禁放炮和回柱在同一区段同时进行。
　　3、要坚持敲帮问顶。煤矿生产实践证明，井下检查顶板和两帮最简单而最可靠的方法就是敲帮问顶。此外，工作面煤壁不要留伞檐．防止顶板来压时煤帮突然片落伤人。
　　4、要注意观寨顶板压力变化和来压预兆。一般采用信号点柱的方法来观测，即沿工作面每隔l5―20m设一根直径不超过l4mm的木点柱，并在柱中部用斧头砍去柱径的三分之一，这样在顶板来压时它将先行折断报警，提醒作业人员，加强支护，防止冒顶。
　　5、要加强工作面上、下出口的支护。
　　结论：总之，加强采面支护管理．特别注意易发生冒顶事故的采面地点，及时修改和补充安全技术措施，狠抓落实，采面冒顶事故是可以控制和预防的。
　　
　　作者单位：李嘴孜煤矿采煤三队

推荐访问:回采顶板工作面地段

[回采工作面特殊地段顶板管理方法探讨]回采工作面的顶板状态能否用控顶距

最新文章

热门文章