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    科技进步对有色冶金安全工程的影响研究

    时间:2021-01-26 16:04:55 来源:雅意学习网 本文已影响 雅意学习网手机站


      【摘 要】现阶段,随着我国钢铁工业的蓬勃发展,人们越来越重视钢铁工业的安全与劳动保护工作。在有色冶金安全工程中,更是不断引进先进科学技术,改善系统处理能力,培养大批高级安全技术人员,积极完善安全生产的现状。文章分别介绍了隔板式沉降室、烟气导向式双室熔炼炉、以太网、低温碱性熔炼等现代科学技术对有色冶金安全工程的影响,以期在理论和实践中为提升有色冶金工业安全工程提供参考和借鉴价值。
      【关键词】有色冶金;科技进步;安全工程
      有色冶金是利用熔炼、精炼、电解等技术将有色金属矿、金属废料等有色金属原料进行提炼的工业,具有安全问题多发等问题,因此需要特别重视有色冶金安全工程的管理工作,消除安全隐患,减少安全事故。
      一、有色冶金安全工程现状
      当前,虽然工业生产形势一片大好,但安全事故多发,安全问题已引起人们的高度重视。同样,在有色冶金企业中也存在众多安全问题,导致起安全工程中安全状况不尽如人意。首先,有色冶金安全工程中含有严重的尘毒。受此影响,有色冶金安全工程部门人员矽肺发病率较高,且每年以15%左右的速度不断增加。据不完全统计,我国每年死于有色冶金矽肺感染的人数是整体工伤事故死亡人数的2-3倍。而有色冶金企业当前尚未能及时有效地对这些新的安全课题和重大事故隐患进行深入研究和处理,导致安全问题不断恶化。其次,部分有色冶金安全工程的安全工作队伍缺乏专业素养。根据相关调查研究显示,中型以上的有色冶金企业设置的安全处、科技管理中心专业人员中,有着大专及以上文化学历的人员仅占10-15%。而在一些地方性中小型有色冶金企业中,更是罔顾安全管理工作,部分企业甚至不设安全部门,即使设立,也不严格要求安全工作人员的素质,这些有色冶金企业安全事故多发也就不难想象。另外,大多数有色冶金企业的安全工作还停留在按照经验、条框办事的阶段,没有适应时代发展需求,积极引进先进科学技术,改善现代安全管理设施及科学管理方法,只根据以往的老框框,安全事故处理多是在发生后,不能做好安全问题的预防工作。
      二、科技进步对有色冶金安全工程的影响
      针对上述有色冶金企业安全工程中存在的众多安全问题,笔者认为当务之急是积极转变观念,利用现代科学技术,完善有色冶金企业安全设施。现阶段,一些现代科学技术在有色冶金安全工程中便发挥着重要作用。
      (一)隔板式沉降室
      有色冶金炉窑烟气收尘系统通常是受粗收尘与布袋收尘的共同作用,而粗收尘是对烟气中粗颗粒进行收集,但因为存在阻力损失大等问题,致使其不能全部将烟气拉过来,导致炉口冒烟严重,所以只起到一定的辅助收尘作用。而隔板式沉降室有独特的几何尺寸,能显著降低气流速度,促使粉尘受重力作用影响而沉降,从而在一定程度上降低尘毒危害。此外,水平隔板在沉降室的运用,还能对粉尘沉降高度进行减缩,极大提升除尘效率;也可辅以垂直挡板,促使沉降室内的气流出现折转流动,间接增加室内长度,从而发挥惯性除尘作用。且沉降装置有较小阻力,结构简单,容易进行维护。但是,值得注意的是,隔板式沉降室只能用于粗收尘,其优越性在面对粒径较粗的尘粒时才能得到最大发挥。
      (二)烟气导向式双室熔炼炉
      烟气导向式双室熔炼炉能有效解决传统反射炉排烟温度高、反射炉热效率低等问题,有着高效的节能保护、减少尘毒的作用。其结构包括:在熔炼炉中利用隔墙分隔成两个室,并留下适当的炉内烟气通道,在两个室内各设置一个加料口、烧嘴口、放渣口、液态金属放出口。其中放渣口和液态金属放出口能够根据不同的熔炼物料及工艺需求而设置成从一个口放出或分别放出。比如在对废铅酸蓄电池进行熔炼时,可从同一个口放出,渣铅分离在炉外的渣包内进行。炉顶两端分别设置烟道,将水冷闸板水平设置在烟道上,炉顶则是隔墙处最高向炉子两头倾斜的弧形拱顶。与传统反射炉相比,烟气导向式双室熔炼炉能最大限度将燃料产生的热量用到物料的熔炼中,还能有效减少排烟温度和烟气含尘量,降低烟气危害性,实现节能减排环保的要求。
      (三)以太网
      有色冶金工作中工序较为复杂,需使用腐蚀性较强的化学产品,因此有较大危害性。所以为实现有色冶金安全工程,就必须采用自动化技术来完成这些危害性高的工序。而以太网是全自动化的控制网络,能将各种类型网络化仪器仪表连接到工业计算机上,控制所有网络系统。以太网的应用,还能降低人工分析原材料铜矿石成分的步骤,而通过网络化实现这些分析,并能直接将检测结果传递到相关部门,还可以实现数据资源的共享,便于企业成员及客户随时查询。此外,以太网还能智能管理有色冶金质量、实时监测、故障诊断等,有着较高的应用价值,能有效提升生产效率和产品质量。另外,还能极大降低生产成本和劳动力成本,减少工作人员实际操作的危险,降低安全风险。因此我国有色冶金企业应该加大对科研人员的培养力度及资金投入,积极开发自动化技术,全面提升我国有色冶金工业自动化水平,实现安全工程,推动有色冶金企业健康和可持续发展。
      (四)低温碱性熔炼
      低温碱性熔炼是有色冶金工业中一种有效的清洁生产技术,有着金属直收率高、节能、环保、安全性高等特点。主要是混合含金属物料与碱性介质,在低于900℃的温度下熔炼,从而利用两性金属与碱的反应来分离金属。低温碱性熔炼既能处理二次资源,还能有效实施原生矿的冶炼,不管是从资源有限性,还是生态环境保护及安全工程上,都充分符合现代低碳环保安全发展的需要,在有色冶金安全生产中有着重大的意义。
      三、结语
      新时期必须重视有色冶金企业安全工程,积极引进先进科学技术,尽快培养出高级安全技术人才,全面学习和掌握现代安全技术和装备及科学的管理方法;提升安全队伍的素质,改变安全工程的滞后状态,促进安全工程现代化,从而确保有色冶金安全工程的发展与进步。
      【参考文献】
      [1]赵金艳,王金生,郑骥.有色金属冶炼废渣有价金属湿法回收技术及现状[J].矿产综合利用,2012,(4):7-12.
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      [3]吴常栋,刘峰,胡建忠,等.全球定位系统(GPS)数据在工程安全监测中的应用分析与研究[J].大坝与安全,2013,(2):30-35.

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