浮法玻璃质量的影响因素分析

时间：2020-12-30 12:00:40　来源：雅意学习网本文已影响人

　　摘要：浮法玻璃主要指的是玻璃液于金属液表面漂浮，在表面张力和重力的共同作用下，可以铺展，再通过冷却、硬化以及退火等程序，获得浮法玻璃产品。浮法玻璃为建材工业产品，其特点主要表现为明亮光洁、视物变形小、厚度均匀以及表面平整等方面，在屋顶、门窗等建筑中的应用广泛。现通过分析对玻璃质量带来影响的因素，旨在提高浮法玻璃的质量。
　　关键词：质量；浮法玻璃；影响因素
　　浮法玻璃技术是当下平板玻璃重要生产技术，在汽车、建筑等领域中应用比较广泛。近些年来，随着工业技术水平的不断提高，我国浮法玻璃的使用范围已逐渐渗透到钢化、建筑[1]夹层以及制镜等加深工业行业中，更有部分出口至国外。值得注意的是，诸多高档玻璃依旧需要使用合资企业或者进口的产品，因质量稳定性不佳，玻璃品种尚不齐全，在高档深加工中，国产浮法玻璃的占比较低，因此会对其使用的范围带来影响。
　　1 原材料带来的影响
　　在浮法玻璃制作中，应用的原材料主要有纯碱、硅砂、芒硝和白云石等，诸多化学原材料的配比、难熔重矿物杂质以及粒度均会影响到浮法玻璃的制作质量。
　　1.1 化学配比影响
　　浮法玻璃的主要成分由诸多氧化物组成，这类氧化物的配比会对玻璃化学物理性质带来影响，以SiO2为例，其为玻璃重要成分，不仅能够增加粘度，还会使玻璃的稳定性得到提高，并且占用量超过70%，不可过低或过高，若过低，会使网格稳定性下降，出现析晶现象，对玻璃稳定成形极为不利；若过高，又会使玻璃粘度增加，进而在一定程度上增加工艺的难度，还有可能造成制作缺陷。在生产并制作浮法玻璃时，需对原材料的化学成分占比进行合理控制。MgO能够使玻璃机械强度与化学稳定性有效提高，还可使玻璃液结晶倾向降低，但MgO过量会使玻璃液粘度下降，对其成形有不利影响；通常MgO在玻璃配方中需控制在0.8%至1.0%范围中。原材料化学配比不合理会极大地影响到浮法玻璃的质量，有时甚至是无法挽救的，所以建议生产浮法玻璃时需严格控制原材料配方，杜绝严重质量问题出现。
　　1.2 难熔重矿物杂质
　　一般长石、白云石和砂岩等在浮法玻璃中能够作为氧化物原材料，但此类天然矿物会带入难熔重矿物杂质，进而对玻璃的质量带来严重危害。通常在玻璃融化中，此类重矿物因融化难度大进而于玻璃原板上残留，产生互相夹杂的固定物质，此类物质会对玻璃成像、透明程度以及外表光滑度带来严重影响。玻璃企业在正式生产前需检测原材料当中的难熔重矿物，至完全达标再准入生产系统，有效避免严重后果的出现。
　　1.3 粒度影響
　　在生产浮法玻璃时，常常会使用到硅质原材料，此种材料的粒度大小会极大地影响到后续生产。客观上来说，硅质材料粒度会直接影响到均匀配料、融化和澄清速度。硅质材料粒度通常会控制在0.2mm至0.6mm，若粒度较大，会无法融化原料，成型难度大，还可能引起节点瘤；若过小，又会使融化时形成诸多较难排出的气泡，显著增加玻璃液澄清用时；熔窖内硅质材料较细时，受热融化会被气流冲出，进而使原材料化学占比被改变，最终对浮法玻璃质量带来进一步影响。
　　2 熔制作业的影响
　　一般熔制作业指的是在窖池内投入混合好的玻璃原料，经加热后升温熔化成玻璃液，其后降温澄清，将玻璃液内的气体排除，产生无条纹和无杂质的玻璃液。在浮法玻璃制作中，熔制作业属于至关重要的环节，多数质量问题均来自这一环节，产品质量的优劣、成本与成品率等均与此关系密切。
　　2.1 玻璃形成过程
　　温度升高之后，会熔融不透明烧结物，二氧化硅与硅酸盐相互融化产生透明体，而配合料反应表现已完成，尽管如此，液内依旧剩余大量接受高温分解的气泡和条纹，化学组成及性质尚未达均匀状态；若控制不佳，温度起伏大，将无法消除条纹边和气泡，进而造成缺陷，影响到产品的质量。
　　2.2 玻璃澄清过程
　　体系温度升高后，会不断降低玻璃液的粘度，主要表现为愈来愈佳的流动性，同时会逐渐释放玻璃液内的气泡，一些无法排出的气体会受玻璃液吸收并溶解，此为澄清过程。这一阶段通常需要适宜的温度，温度较低会增加玻璃液粘度，增加气体排出的难度，使诸多气泡在玻璃中停留；温度过高会使玻璃液吸收内部气体受到影响。
　　2.3 均化冷却过程
　　玻璃液性质相同化与组成过程即均化，是将玻璃中条纹与不均一性消除的过程，旨在提升玻璃光学性能。在这一过程中，若控制不佳会导致玻璃能见景物扭曲变形，进而对视觉效果带来影响。冷却阶段是指通过冷风冷却玻璃液，逐渐将玻璃液降到成型适宜的温度，在此过程中，温度降低过快，会导致晶型转变，使大量结石产生，进而对玻璃的质量与成色造成影响；若温度降低过慢，会影响玻璃成型用时。
　　3 结束语
　　对浮法玻璃质量造成影响的因素比较多，任何一个环节出现问题均会降低玻璃的质量，情况严重时甚至会造成停产。作为建筑材料的重要组成部分，浮法玻璃在汽车工业、飞机制造和电子电器等领域运用较常见，其质量的优劣不仅会对上述设备产品的使用寿命带来影响，还会对人们的生命安全构成威胁，因此明确浮法玻璃质量的主要影响因素对提高使其安全性能和质量均有极其重要的现实意义。在制作浮法玻璃时，对原材料的化学配比准确掌握，同时规范熔制作业的整个过程有利于把握制作出的浮法玻璃质量，进而减少残次品。

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