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    [浅谈锉削应当具备的感觉技能]社会团体应当具备

    时间:2019-05-15 03:30:17 来源:雅意学习网 本文已影响 雅意学习网手机站

      钳工的锉削是一项纯手工操作,要想成为高手,锉削时必须要练出感觉来。学生经过一段时间的练习后,渐渐对锉削有点感觉,教师就应及时引导,让学生的感觉不断得到强化、巩固,学生逐步形成稳定的感觉技能,锉削水平才会提升到一个更高的层次。
      感觉技能是指与感觉器官的敏锐程度有关的技能,不同专业有其特殊的感官要求。钳工感觉技能好,在锉削加工工件时有了自我感觉技能的体验和判断,加工工件时则能恰到好处。就是说,感觉技能直接影响加工工件的质量和速度。这就要求学生在教师的正确指导下,多动手、多检测,多思考,多观察,通过科学训练,熟能生巧,循序渐进,逐步培养出一定的感觉技能。
      笔者在此谈谈学生在锉削中应具备的感觉技能及其训练方法。
      一、锉刀的静态水平感
      静态水平感就是能使锉刀处于水平位置的感觉控制能力。在训练中,首先用废锉刀中间垂直焊上一长方体铁块制作而成的水平感觉训练装置,来训练学生的水平感觉。接下来让学生先将锉刀放在台虎钳上平面,感觉到水平位置,学生初步具备了水平感觉以后,就可以将锉刀逐渐放在工件加工表面上去。教师在这时要反复示范,加强巡回指导,及时纠正学生出现的错误。学生有了正确的水平感,才能为下一步练习打下坚实的基础。
      二、锉刀的动态水平感
      动态水平感就是在锉刀锉削运行过程中,能够感觉出锉刀始终处于水平状态的能力。这种技能掌握起来有一定的难度,需反复长时间的训练才能获得。但是这种技能是学好锉削必须掌握的,能够帮助学生尽快掌稳、端平锉刀,锉出平直的平面,有效克服锉削面的中凸现象。为此笔者在教学中充分利用原来学生实习制作长方形孔的工件进行锉削练习,长方形的尺寸最好略大于锉刀的截面尺寸效果更好。因为锉刀在锉削时,一旦碰到长方形孔上表面,就会感觉到锉刀没有掌握水平,从而调整双手动作加以纠正。在开始练习时尽量锉削较大的平面,材料最好是灰口铸铁的;教师也要经常示范、指导;同时让相邻两同学为一组,相互检查、督促。锉刀能够处于正确的水平状态后,要反复体会,不断强化,使之成为身体的记忆,当你在锉削需要时,这种感觉就能“招之即来”。
      为了让学生尽快获得这种动态水平感觉,还应注意以下两点:
      1.两手用力要协调
      锉削在锉平直平面时,必须使锉刀保持直线的平行运动,因而右手压力要随锉刀推动而逐渐加大,左手的压力要随锉刀的推动而逐渐减小,这个变化可以用力矩平衡的原理来解释。把工件看作一个支点,锉刀就是一根杠杆,由于锉刀在前后运动,所以支点两边的力臂长度是不断变化着的。为了保持锉刀的平衡,两手的用力必须随锉刀的运动不断变化。
      2.右手为主,左手为辅
      右手在锉削中在施加压力与推力的同时,始终对锉刀起着掌控作用,要控制住锉刀的水平前行,起到主导作用。左手在前起辅助作用。很多同学右手用不上力,左手剥夺了右手的控制权锉刀失衡,前后摆动,致使锉面出现中凸现象。
      三、锉刀在锉削面上的“贴实感”
      随着锉削练习时间的加长,会逐渐有了锉削手感,当锉刀和加工平面很好地贴合时,会有一种踏实、可靠的感觉,锉刀似有了个依靠,不再前后摇摆,而感觉到锉刀是否吸附在加工表面上。有了这种感觉,就可以判断锉削运动是否正确。在训练过程中可以利用V形铁或方箱在划线平板上做推拉的方法来感知手感的吸附力,当这种吸附感觉出现后,用手的感知来指挥锉刀动作,这样训练会收到事半功倍的效果,这时一般初学者会有一个突破。
      四、对锉纹的观察判断
      刚开始锉削一个面时,或者“交叉锉”第二遍锉削时,又或者在工作表面上涂上涂料锉削时,我们能够看到新锉出的锉纹痕迹在加工表面的位置。就会很容易从交错的锉痕中判断锉削面的高低,从而协调两手的用力,因此也容易把表面锉平。学会看锉纹,在工件锉削的最后精锉阶段犹为重要。如果发现锉纹反射过来的光线一片一片的不均匀,就说明锉削面肯定不平。如果锉出的锉纹条条平行,且每条都能从一边直通到另一边而中间不间断,那就说明这个面已加工的相当平了。能够通过用眼观察锉纹判断平面的平面度了,就减少了用刀口尺测量的时间,大大提高锉削效率。
      五、锉削量的感觉
      首先应了解自己的锉削力量大小,无论是大板锉、小组锉还是油光锉,每锉削一次的锉削量是多少自己都应有较好的把握。这样不管是在粗锉还是精锉,均可做到心中有数。尽管每一把锉刀的钝化程度、用力、锉削面的大小、软硬程度等不一样,它们的进给量也不一样。只要在平时练习时让学生测量出10~20次的锉削量,然后计算出每次锉削量,这样经过反复测得与计算,就能使学生积累出一定的经验,对加工面的余量有一个较好的把握。这样就不用总怕尺寸加工小了而超差,增加了用游标卡尺、千分尺测量的次数,延长了工件的加工时间。
      (作者单位:山东省临朐县技工学校)

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