浅谈建筑工程混凝土冬季施工质量控制措施:建筑工程质量控制资料

时间：2019-05-17 03:27:55　来源：雅意学习网本文已影响人

　　【摘要】建筑工程混凝土冬季施工质量的影响因素很多，如果控制不好，混凝土结构会在后期产生严重的病害。本文首先对混凝土冬季施工的常见病害进行总结分析，然后从混凝土原材料选取、混凝土预拌、运输、浇筑以及养护等方面详细阐述了混凝土冬季施工的质量控制措施，以期能为混凝土的冬季施工提供技术借鉴。
　　【关键词】冬季施工；常见病害；施工控制；养护
　　【 abstract 】 construction engineering concrete winter construction factors influencing the quality of many, if not controlled, concrete structure will have serious disease in later. This paper first winter construction of concrete analysis of common diseases, and then from concrete raw materials selection, ready-mixed concrete, transportation, construction and the maintenance expounds the concrete winter construction quality control measures of concrete in hope to provide for the winter construction to provide the technology reference.
　　【 key words 】 winter construction; Common diseases; Construction control; maintenance
　　
　　
　　中图分类号：TU742 文献标识码：A 文章编号：
　　1前言
　　混凝土是此工程中应用最为广泛的建筑材料，凝土施工质量是控制整个工程施工质量的关键，但由于混凝土的自身特点，温度对其施工质量的影响较大，尤其是在冬季，低温对其施工质量的影响较大，如果控制不好，混凝土结构会在后期产生严重的病害，对混凝土结构的强度以及耐久性造成较大的影响，而且病害的处理难度大，费用高，因此，冬季施工时必须严格控制混凝土的施工质量。
　　2混凝土冬季施工常见危害
　　2.1 混凝土强度低
　　当温度降低至0℃以下时，特别是温度下降到混凝土液相冰点（新浇筑的普通混凝土内部液相冰点温度为-0.3℃～-0.5℃）以下时，混凝土的水化反应基本停止，混凝土内部的游离水开始结冰，此时混凝土的内部结构可能遭到破坏，造成混凝土的强度损失，而且混凝土中的水分结冰会造成混凝土内部产生膨胀而使混凝土涨裂，对混凝土的承载力和变形都会产生不利影响，达不到设计要求，危及整个建筑结构的安全。
　　
　　图1 混凝土冻融破坏
　　2.2 混凝土结构耐久性差
　　混凝土在水化初期，水分较多，孔隙率较大，如果处于低温环境中，混凝土内部会形成巨大的冰晶，在冰晶周围会产生应力集中的现象，当冻胀应力超过混凝土此时的抗拉强度值时，混凝土结构将会产生裂缝；即使不产生裂缝，当混凝土内部的冰晶吸热融化后，也会在混凝土内部留下许多孔隙。由于混凝土裂缝及内部孔隙的存在，有害物质会很容易侵入混凝土内部，对混凝土以及混凝土内部的钢筋进行腐蚀，严重降低钢筋混凝土结构的耐久性。
　　
　　图2 混凝土结构腐蚀
　　2.3 病害后期处理难度大
　　冬季是混凝土工程质量事故的多发季节，而且在时间上有明显的滞后性。即冬季浇注的混凝土出现质量问题时，多在春融期或后期显现，如凝土裂缝、混凝土结构松散、混凝土表面起灰等，一旦发现问题就必须修补和返工，处理难度大，费用高，往往会带来巨大的经济损失。
　　经以上分析可知，混凝土冬季施工会对混凝土结构的强度，耐久性产生不利影响，而且混凝土病害后期处理难度大，代价高，因此，必须采取必要的措施来确保混凝土结构在冬季的施工质量。
　　3混凝土冬季施工质量控制措施
　　3.1 混凝土原材料的选择
　　以往的工程实践和试验结果表明，合理地选择混凝土原材料有效提高混凝土结构的抗冻性能。针对混凝土冬季施工容易出现的病害，混凝土在冬季施工时，混凝土原材料的选择应遵循以下几项基本原则：
　　（1）应使用早强硅酸盐水泥。该水泥水化热较大，可以有效提高混凝土的早期强度，一般早强硅酸盐水泥3天的抗压强度大约相当于普通硅水泥7天的抗压强度，混凝土强度的快速增长可以有效地防止混凝土的冻融破坏，效果非常明显。
　　（2）尽量降低混凝土的水灰比，增加水泥用量。降低水灰比，相对减少了混凝土内部的游离水，水泥用量的增加会在混凝土内部产生更多的水化热量，不仅可以防止混凝土内部的游离水结冰，而且还可以有效提高混凝土强度的增长速度，缩短混凝土达到预期强度的时间，防止混凝土的冻胀破坏。
　　（3）掺用引气剂。引气剂使混凝土拌合物泌水性减小（一般泌水量可减少30％～40％）。因此泌水通道的毛细管也相应减少。引气剂会在混凝土内部形成大量封闭的微气泡，由于微气泡的存在，堵塞和隔断了混凝土中毛细管游离水通道，改变了混凝土的孔结构，而且气泡有较大的弹性变形能力，对由水结冰所产生的膨胀应力有一定的缓解作用，因而，混凝土的抗冻性得到提高，耐久性也随之提高。
　　（4）掺加早强外加剂。早强剂的掺加可以有效缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度，从而使混凝土有足够的强度抵抗冻胀应力，防止混凝土的开裂。应用较为普遍早强剂有硫酸钠（水泥用量的2%）和MS-F复合早强试水剂（水泥用量的5%）等。
　　（5）混凝土骨料。为了防止混凝土结构的冻融破坏，混凝土应尽量选择颗粒硬度高和缝隙少的骨料，且其热膨胀系数应和周围砂浆膨胀系数相近，防止混凝土骨料的冻胀剥离破坏。
　　3.2 施工控制措施
　　在冬季混凝土施工过程中，一般要解决和处理好下面的几个主要问题：一是确定混凝土最短最佳的养护龄期；二是防止混凝土早期受冻；三是使冻后混凝土的后期强度能达到设计的要求。在实际施工过程中，要根据施工现场气温变化、工程结构部位和数量、工期要求期限、水泥品种、外加剂、保温材料性能和现场条件、供热来源等情况，采取合适的施工方法和组织措施。
　　在进入冬季施工之后，应对混凝土冬季施工期间所用的水泥、砂、石及有关的外加剂作质量检定试验，提前进行试配工作。冬季施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素，在施工过程中要确定原材料的加热温度，作好加热措施，定时进行温度测量，保证加热温度达到要求。如果混凝土结构体积和厚度比较大，而且气温低于10℃，应考虑采用蓄热法进行混凝土拌制，做法是：对原材料（水、砂、石）进行加热，使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后，还储备有相当的热量．以使水泥水化热释放较快．并加强对混凝土的保温．以保证在温度降到0℃以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能力。
　　混凝土在运输过程中，混凝土搅拌站应对运输罐车要做好保温措施，加装保温套，注意防止混凝土运输过程中的热量散失，控制混凝土在运输途中的热量散失在允许范围之内，确保混凝土的入模温度。为保证混凝土的入模温度，混凝土汽车泵泵管宜采用外包双层保温套的方式保温，确保混凝土到现场入模温度不低于设计温度。混凝土模板尽可能使用胶合板、木板等具有一定保温作用的模板，如果是钢模板，则应该用保温材料如棉被、草帘或泡沫保温板等覆盖包裹钢模板。当冬末春初的时候，天气变化大， “倒春寒”的现象频繁发生，所以在防冻剂的准备或工期安排方面要予以考虑。

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